| 廠家(產(chǎn)地) | 日本帝人 |
|---|---|
| 牌號 | GN-3630H |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
PC塑膠原料通稱聚碳酸酯，聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC，為非結(jié)晶性熱塑性塑料。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結(jié)構(gòu)的高分子化合物及以它為基礎(chǔ)而制得的各種材料的總稱。按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環(huán)族、芳香族和脂肪－芳香族等幾大類。并以雙酚A型聚碳酸脂為**，分子量通常為3－10萬。在無特別說明情況下，通常所說的聚碳酸脂都指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。由于其優(yōu)良的機(jī)械性能，俗稱防彈膠。
聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機(jī)玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢。用于生產(chǎn)醫(yī)療器械
由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應(yīng)用于****和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。用于航空、航天領(lǐng)域
據(jù)統(tǒng)計，僅一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件**達(dá)2500個，單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯部件及宇航員的防護(hù)用品等。用于包裝領(lǐng)域
近年來，在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點是可重復(fù)消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，目前一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。用于電子電器領(lǐng)域
由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。用于光學(xué)透鏡領(lǐng)域
聚碳酸酯以其獨(dú)特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點，在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。采用光學(xué)級聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機(jī)、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡及光學(xué)測試儀器等用于光盤的基礎(chǔ)材料
近年來，隨著信息產(chǎn)業(yè)的倔起，由光學(xué)級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質(zhì)，正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸酯以其優(yōu)良的性能特點因而成為世界光盤制造業(yè)的主要原料。PC在汽車中的應(yīng)用
聚碳酸酯可以滿足汽車內(nèi)飾件對材料韌性、強(qiáng)度、耐熱等方面的高性能要求。這些材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用，具有以下其它類材料不可替代的優(yōu)點：
1) 優(yōu)越的抗沖擊性，沖擊強(qiáng)度在熱塑性塑料中名列前茂；
2) 良好的涂飾性和對覆蓋膜的黏附性；
3）高度的尺寸穩(wěn)定性；
4）將部件安裝整合成一體；
5）設(shè)計和加工**靈活性應(yīng)用；
6）線膨脹系數(shù)低，熱膨脹系數(shù)小。
AIEPC及其合金產(chǎn)品： 聚碳酸酯PC1010NH是一款高強(qiáng)度透明PC材料，是產(chǎn)品工程師在透明產(chǎn)品設(shè)計時所選用的一款常用材料，常被注塑成各式各樣的透明或者半透明制件，可應(yīng)用于汽車車燈等部件。
高性能PC/PBT 1030合金材料具有高抗沖擊、優(yōu)良的耐候性和強(qiáng)度，可應(yīng)用于汽車保險杠、汽車門把手等部件。
高性能耐候PC/ASA 1025合金材料具有高抗沖擊、優(yōu)良的耐候性和耐熱性能，可應(yīng)用于汽車儀表板、柱式罩、散熱器格柵等部件。
聚碳酸酯可以滿足電子電器殼件對材料韌性、強(qiáng)度、耐熱等方面的高性能要求。這些材料在電子電器殼件上的應(yīng)用，具有以下其它類材料不可替代的優(yōu)點：
1）優(yōu)越的抗沖擊性，沖擊強(qiáng)度在熱塑性塑料中**；
2）良好的涂飾性和對覆蓋膜的黏附性；
3）高度的尺寸穩(wěn)定性；
4）將部件安裝整合成一體；
5）設(shè)計和加工**靈活性應(yīng)用；
6）線膨脹系數(shù)低，熱膨脹系數(shù)小。
AIEPC及合金產(chǎn)品：
高性能PC/ABS A2200合金材料具有高抗沖擊、優(yōu)良的耐候性和亞光效果，可應(yīng)用于車載音響和DVD系統(tǒng)、汽車儀表板等部件。
電鍍級 PC/ABS A2200MP具有杰出的電鍍效果和良好的耐低溫性能，可應(yīng)用于汽車把手等電鍍部件。
1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣。2、高度透明性及自由染色性。 3、H.D.T.高。4、電氣特性優(yōu)。5、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。6、成形收縮率低、尺寸安定性良好 。電子電器：CD片、開關(guān)、家電外殼、信號筒、電話機(jī)。汽 車： 保險桿、分電盤、安全玻璃。工業(yè)零件：照相機(jī)本體、機(jī)具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性 能好，不需要添加劑**具有UL94 V-0級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。隨著聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大，聚碳酸酯同聚甲 基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進(jìn)行特殊處理。塑料的處理PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可**的使用再生料，實際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。注塑機(jī)選用PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時，對注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預(yù)先說明。模具及澆口設(shè)計常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有**厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。熔膠溫度可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。注射速度多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速-快速成型。背壓10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當(dāng)降低。滯留時間在高溫下停留時間過長，物料會降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機(jī)筒。應(yīng)用PS清理。注意事項有的改性PC塑膠原料，由于回收次數(shù)太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。
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