商品描述
產(chǎn)品參數(shù)
| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 物理性能 | 模收縮 | 2.2-2.4 | % | ||
| 比重 | ASTM D-792 | 1.42 | |||
| 吸水量 | 浸漬平衡點 | ASTM D-570 | 0.90 | % | |
| 吸水量 | 50%相對濕度 | ASTM D-570 | 0.22 | % | |
| 吸水量 | 24小時浸漬 | ASTM D-570 | 0.25 | % | |
| 機械性能 | 撓曲系數(shù) | 122℃ | ASTM D-790 | 755 | MPa |
| 壓縮應力 | 23℃,10%變形 | ASTM D-695 | 123 | MPa | |
| IZOD沖擊試驗 | 23℃ | ASTM D-256 | 81 | j/m | |
| 撓曲系數(shù) | 70℃ | ASTM D-790 | 1720 | MPa | |
| 撓曲疲勞忍耐限度 | 50%RH,23℃,106周期 | ASTM D-671 | 31 | MPa | |
| 洛氏硬度 | ASTM D-785 | 94 | M scale | ||
| 撓曲系數(shù) | 100℃ | ASTM D-790 | 1030 | % | |
| 破裂點拉伸變形量 | 70℃ | ASTM D-638 | 220 | % | |
| 撓曲系數(shù) | 23℃ | ASTM D-790 | 3090 | MPa | |
| 破裂點拉伸變形量 | -55℃ | ASTM D-638 | 15 | % | |
| 壓縮應力 | 23℃,1%變形 | ASTM D-695 | 35 | MPa | |
| 破裂點拉伸變形量 | 122℃ | ASTM D-638 | >260 | % | |
| 彈性系數(shù) | 23℃ | ASTM D-638 | 3360 | MPa | |
| 拉伸強度 | 70℃ | ASTM D-638 | 48 | MPa | |
| 洛氏硬度 | ASTM D-785 | 120 | R scale | ||
| 破裂點拉伸變形量 | 23℃ | ASTM D-638 | 35 | % | |
| IZOD沖擊試驗 | 無缺口23℃ | ASTM D-256 | 2160 | j/m | |
| 拉伸強度 | 122℃ | ASTM D-638 | 26 | MPa | |
| 拉伸強度 | -55℃ | ASTM D-638 | 101 | MPa | |
| 撓曲變形強度 | 23℃ | ASTM D-790 | 97 | MPa | |
| 拉伸強度 | 23℃ | ASTM D-638 | 69 | MPa | |
| IZOD沖擊試驗 | 缺口-40℃ | ASTM D-256 | 66 | j/m | |
| 拉伸強度 | 100℃ | ASTM D-638 | 36 | MPa | |
| 抗拉伸沖擊強度 | 長試片23℃ | ASTM D-1822 | 420 | kj/m2 | |
| 抗剪強度 | 23℃ | ASTM D-732 | 66 | MPa | |
| 負載變形量 | 140kg/cm2,50℃ | ASTM D-621 | 0.5 | % | |
| 破裂點拉伸變形量 | 100℃ | ASTM D-638 | >260 | % | |
| 撓曲系數(shù) | -55℃ | ASTM D-790 | 4530 | MPa | |
| 電氣性能 | 容積電阻率 | 23℃,0.2%含水量 | ASTM D-257 | 1×1015 | Ω.cm |
| 抗電弧 | 3.1mm | ASTM D-495 | 220 | sec | |
| 介電常數(shù) | 50%RH,23℃,102~106Hz | ASTM D-150 | 3.7 | Ω.cm | |
| 介電因數(shù) | 50%RH,23℃,106Hz | ASTM D-150 | 0.005 | ||
| 介電強度 | 瞬間Short time(2.3mm) | ASTM D-149 | 19.7 | kv/mm | |
| 熱性能 | 熔點 | ASTM D-2133 | 175 | ℃ | |
| 自燃性 | UL-94 | HB | |||
| 線性熱膨脹系數(shù) | -40~29℃ | ASTM D-696 | 10.4 | 10-5m/m℃ | |
| 熱畸變溫度 | 0.5MPa | ASTM D-648 | 172 | ℃ | |
| 熱傳導系數(shù) | 0.37 | W/mk | |||
| 線性熱膨脹系數(shù) | 60~104℃ | ASTM D-696 | 13.7 | 10-5m/m℃ | |
| 線性熱膨脹系數(shù) | 29~60℃ | ASTM D-696 | 12.2 | 10-5m/m℃ | |
| 熱畸變溫度 | 1.8MPa | ASTM D-648 | 136 | ℃ | |
| 線性熱膨脹系數(shù) | 104~160℃ | ASTM D-696 | 14.9 | 10-5m/m℃ | |
產(chǎn)品介紹
合成樹脂中的一種,又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等;是一種白色或黑色塑
料顆粒,具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用于齒輪,軸承,汽車零部件、
機床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品。
POM的性能
(1)POM是結晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”.
(2)它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自
潤滑性好.
(3)POM不易吸濕,吸水率為0.22~0.25%,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收
縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛
和共聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點).
工藝特點
(1)POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預熱(800℃左右),對產(chǎn)品尺
寸的穩(wěn)定性有好處.
(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃
時就會分解,產(chǎn)生刺激性強的甲醛氣體.
(3) POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不
能過高,殘量要少;
(4) POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800~100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止燙傷手指.
(5) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成
型時需用控制模溫
(6)具高機械強度和剛性
(7)高的疲勞強度
(8)環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸
安定性優(yōu).
粒子圖片
成型注意事項
1):注射溫度:一般情況下,注射溫度高出熔點20~30℃時,不但綜合物理機械性
能好,而目_在此溫度下能獲得表觀光潔、平整的制品,所以注射溫度控制在
190~ 200℃之間最為理想。對于薄壁制品則可提高到210℃進行加工,超過
此溫度不但不能改善料的流動性,反而有可能導致物料的分解。
2):注射壓力:POM塑料的注射壓力與制品的壁厚、設備類型等有關。為保證脫模
順利,進行注射壓力不能太高。
3):注射速度:注射速度慢,會出現(xiàn)熔接不良。薄壁制品選用快速注射。
4):模具溫度:模具溫度控制在60~100℃左右。
5):注意事項:生產(chǎn)應連續(xù)進行,若停機,應排空料筒中殘存料,以避免再升溫時材料
分解及產(chǎn)品黑點產(chǎn)生。POM的成型溫度不允許超過240℃,在此溫度下物料很快
會分解。物料不可在190℃以上的料筒內(nèi)停留時間過長,否則也會引起物料分解。
在保證制品質量和熔體流動性的情況下,應盡可能選用較低的成型溫度和較短
的成型周期。POM制品的后處理是以空氣或油作為介質進行的。溫度為
140~150℃, 時間3~5h。
用途說明
POM的應用
可代替大部分有色金屬、汽車、床、 片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵
儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧
殼、瀝水器、水龍頭等.
庫存圖片






