產品參數
| 性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | |
| 物理性能 | 密度 | ASTM D-792 | 0.0603 | lb/in3 | |
| 線性成型收縮率 | 橫向 | ASTM D-792 | 0.008 | in/in | |
| 線性成型收縮率 | ASTM D-955 | 0.003 | in/in | ||
| 機械性能 | 彎曲拉伸強度 | ASTM D-790 | 31500 | Psi | |
| IZOD無缺口沖擊 | ASTM D-4812 | 9.6 | ft-lb/in | ||
| IZOD缺口沖擊 | ASTM D-256 | 1.17 | ft-lb/in | ||
| 拉伸強度 | ASTM D-638 | 20500 | Psi | ||
| 拉伸率 | ASTM D-638 | 2.4 | % | ||
| 彎曲模量 | ASTM D-790 | 1400 | Ksi | ||
| 彈力模量 | ASTM D-638 | 1740 | Ksi | ||
| 電氣性能 | 介質損耗因數 | 1MHz（1KHz） | ASTM D-150 | 0.014（0.002） | |
| 電氣常量 | 1MHz（1KHz） | ASTM D-150 | 4（4.2） | ||
| 電氣強度 | 3.2mm | ASTM D-149 | 584 | kV/in | |
| 加工性能 | 成型溫度 | 86-266 | ℃ | ||
| 熔融溫度 | 464-500 | ℃ | |||
| 熱性能 | 熔點 | ASTM D-3418 | 437 | ℃ | |
| 熱變形溫度 | ASTM D-648 | 439（419） | ℃ | ||
PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)特性
1、優良的機械性能，機械強度高，耐疲勞性和尺寸穩定性好，蠕變也小；
2、生產PBT所消耗的能量是工程塑料中低；
3、耐熱老化性優異，增強后的UL溫度指數達120～140℃；
4、耐溶劑性好，無應力開裂；
5、PBT遇水易分解，在高溫，高濕環境下使用需謹慎；
6、與阻燃劑親和性能好。其阻燃產品在電子電器工業中應用廣泛；
7、優良的電氣性能，是制造電子，電氣的理想材料；易于成型加工，易于普通設備的注塑或擠出。
典型應用范圍:家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等）， 電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等）， 汽車工業（散熱器格窗
、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。注塑工藝及模具條件 干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此注塑成型前的干燥處理很重要。過建議在120℃的空氣中干燥6～8h，或者在150℃
的空氣中干燥2～4h。濕度小于0.03﹪。如果用吸濕干燥，建議干燥條件為150℃，2.5h。
熔化溫度：225～275℃，建議溫度250℃。
模具溫度：對于未增強型材料為40～60℃。要很好地設計模具的冷卻回路以減小塑件的彎曲變形。冷卻過程一定要快而均勻。建議模具冷卻回路的直徑為12㎜。
注射壓力：中等（大到150MPa）。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固性很快）。
流動和澆口： 建議使用圓形流道以減少壓力傳遞中的壓力損失（經驗公式：流道直徑＝塑件厚度﹢1.5㎜）。 可以采用各種式的澆口。 也可以采用熱流道， 但要注意材料的滲漏和降解
