| 產品特性 : | 堆焊速度快 | 是否進口 : | 否 |
| 產地 : | 中國上海 | 品牌 : | 金耐德 |
| 型號 : | JND-PTA500F | 作用原理 : | 等離子 |
| 作用對象 : | 金屬 | 產品別名 : | 等離子粉末噴焊機 |
| 輸入電壓 : | 380 | 頻率 : | 50 |
| 額定輸入電源容量 : | 16.8 | 暫轉率 : | 80 |
| 維弧電流范圍 : | 3-20 | 維弧空載電壓 : | 23 |
| 引弧氣體流量 : | 0.1-10 | 脈沖頻率范圍 : | 1-999 |
| 離子氣體流量 : | 0.2-2.0 | 功率 : | 500 |
| 輸出負載率 : | 100 | 保護氣流量 : | 0.1-20 |
| 冷卻水流量 : | 15 | 外形尺寸 : | 500*800*1558 |
| 重量 : | 180 | 用途 : | 合金堆焊 |
| 凈重 : | 168 | 輸出電流調節范圍 : | 3-500 |
| 維弧電流 : | 2-20 | 脈沖占空比(%) : | 90 |
| 套裝 : | 套 |
盾構刀具機械手堆焊專機 金耐德JND-PTA500F等離子堆焊系統，是我公司自主研發的擁有完全自主知識產權的金屬表面改性設備，該堆焊工藝是提高金屬表面抗磨性、耐腐性和耐沖擊等性能的有效技術方法之一。等離子堆焊既可以對新產品進行預保護加工，也可以對磨損、拉傷、腐蝕、電打后的設備進行功能性的修復。
JND-PTA500F等離子粉末堆焊機工作原理：
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應用等離子弧產生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層性能的合金層，從而實現零件表面的強化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩定性好，熔深可控性強，通過調節相關的堆焊參數，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內自由調整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結合強度高，屬冶金結合；堆焊層組織致密，耐蝕及抗磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化小；利用粉末作為堆焊材料可提高合金設計的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔性材料，為提高工件的抗磨、耐溫、耐腐性能提供保障。等離子粉末堆焊具有較高的生產率、美觀的成型以及堆焊過程易于實現機械化及自動化，因此等離子堆焊工藝可應用于石油、化工、工程機械、礦山機械等行業的新品制造與裝備再制造中。
2、在氣門制造行業的應用
內燃機進排氣閥密封面(大端錐面)要承受高溫燃氣腐蝕及磨粒磨損,一般要通過堆焊鈷基合金(Stellite合金)或鎳基合金來滿足使用要求。由于對密封面堆焊質量有極嚴格的要求,通常的手工堆焊工藝難以達到,這曾是一個工藝難題。自研究采用粉末等離子堆焊工藝后,這一工藝難題才迎刃而解。自氣門堆焊機采用逆變電源,噴射式送粉等離子焊槍及數字化控制系統后,實現了準確控制,充分發揮了粉末等離子堆焊的優越性,生產工藝得以穩定,達到了98%以上的一次性成品率。汽車內燃機、機車內燃機、船舶內燃機的氣門,由于尺寸規格相差甚大,因而要采用不同規格的堆焊機械,不同功率的等離子焊槍及工藝程序軟件實現自動化堆焊作業。
3、 在易損件修造上的應用
等離子熔覆技術是新興的表面改性技術，其應用領域非常廣，如：航空航天、海洋防腐、鋼鐵、石油、化工、煤炭、水泥、建筑機械等諸多行業，其應用前景非常廣闊。 可對各種機械零件的斷、裂、劃傷、磨損、腐蝕、傷痕、拉傷、電打、加工超差、密封失效、配合失效及進口復雜模具進行修復，解決了進口零件損壞后普通工藝無法修復、更換新件費用昂貴、供貨周期長影響生產等難題。 可修復機械零部件有：玻璃模具、煤截齒、閥門密封面、螺桿、軋輥、缸筒、活塞桿、液壓缸、導桿、銅瓦、曲軸、滾筒、箱體、缸體、齒輪、鍵槽、轉子位等各種形狀的機械零件，可對單一材質、復合材質及不明材質的零件進行修復，更大的優勢是對大型零件現場不解體修復。
代表企業：
上海寶鋼、長城汽車、江蘇鑫宏集團、山東新汶集團、山西路安集團、遼源方大、上海科煤、青島海信、大連智云、湖北汽車學院、徐州工程學院、吉林四平師范學院、保定農業大學、黑龍江農墾大學、大慶匯達、沈陽綠島表面、江蘇神通閥門、遼寧東興曲軸、西安銅件廠、廣州萬達機械、洛陽匯源閥門、大連鴻圓模具、內蒙呼閥股份、廈門弗瑞特、泰安建研基地、河北永盛家具、黑龍江大慶油田、長春恒拓模具、常熟軋輥廠、包頭通鋼、四川自貢高中壓閥門、舟山誠聯螺桿、北京六佰建筑、天津石泰集團、西安科美萊、浙江輕機實業等等。
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