| 產品特性 : | 脫硝 | 加工定制 : | 是 |
| 種類 : | 廢氣處理設備 | 品牌 : | 巨浪 |
| 型號 : | JL | 處理濃度 : | 1100 |
| 處理風量 : | 65000 | 啟燃溫度 : | 650 |
| 空速 : | 11000 | 適用領域 : | 鋼鐵、焦化、水泥、玻璃 |
| 規格 : | 一套 |
隧道窯技術領域,尤其為一種用于生產耐火材料的隧道窯,包括窯體和底板,所述窯體的底端固定連接有底板,所述窯體的頂端固定連接有尾氣處理設備,所述窯體的左端面內側固定連接有預熱窗,所述窯體的 位置處固定連接有燃燒室,所述窯體的右端面內側固定連接有冷風機,所述窯體的右端面頂端固定連接有控制設備,所述窯體的內側設有推車,所述推車的底端固定連接有固定框,所述固定框的內側固定連接有伺服電機,所述伺服電機的前后兩端轉軸的外側均固定連接有鏈輪,所述鏈輪的外側嚙合連接有鏈條,通過設置的滑塊,砂輪和限位塊,能夠讓推車進行緩慢的剎車,避免出現沖擊力對耐火材料造成損壞,更有利于對耐火材料進行生產.
?脫硝工藝?
目前成熟的燃煤電廠氮氧化物控制技術主要包括燃燒中脫硝技術和煙氣脫硝技術，其中燃燒中脫硝技術是指低氮燃燒技術（LNB），煙氣脫硝技術包括SCR、SNCR和SNCR/SCR聯用技術等。
1.1 煙氣脫硝工藝應用
目前進入工業應用的成熟的燃煤電廠煙氣脫硝技術主要包括SCR、SNCR和SNCR/SCR聯用技術。
SNCR脫硝技術是指在鍋爐爐膛出口900~1100℃的溫度范圍內噴入還原劑（如 ）將其中的NOx選擇性還原成N2和H2O。SNCR工藝對溫度要求十分嚴格，對機組負荷變化適應性差，對煤質多變、機組負荷變動頻繁的電廠，其應用受到限制。大型機組脫硝效率一般只有25~45%，SNCR脫硝技術一般只適用于老機組改造且對NOx排放要求不高的區域。
SCR煙氣脫硝技術是指在300~420℃的煙氣溫度范圍內噴入 作為還原劑，在催化劑的作用下與煙氣中的NOx發生選擇性催化反應生成N2和H2O。SCR煙氣脫硝技術具有脫硝效率高，成熟可靠，應用廣泛，經濟合理，適應性強，特別適合于煤質多變、機組負荷變動頻繁以及對空氣質量要求較敏感的區域的燃煤機組上使用。SCR脫硝效率一般可達80～90%，可將NOx排放濃度降至100mg/m3（標態，干基，6%O2）以下。
SNCR/SCR聯用技術是指在煙氣流程中分別安裝SNCR和SCR裝置。在SNCR區段噴入 等作為還原劑，在SNCR裝置中將NOx部分脫除；在SCR區段利用SNCR工藝逃逸的 在SCR催化劑的作用下將煙氣中的NOx還原成N2和H2O。SNCR/SCR聯用工藝系統復雜，而且脫硝效率一般只有50~70%。
在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃）， 不同的催化劑適宜的反應溫度不同。如果反應溫度偏低，催化劑的活性會降低，導致脫硝效率下降，且如果催化劑持續在低溫下運行會使催化劑發生 性損壞；如果反應溫度過高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。國內外SCR系統大多采用高溫，反應溫度區間為315℃～400℃。
溫馨提示：由于市場價格浮動影響，以上產品價格，屬性僅供參考，詳情以來電咨詢為主，真誠期待與您合作！
