| 產品特性 : | 脫硝 | 加工定制 : | 是 |
| 種類 : | 廢氣處理設備 | 品牌 : | 巨浪 |
| 型號 : | JL | 處理濃度 : | 1250 |
| 處理風量 : | 63000 | 啟燃溫度 : | 635 |
| 空速 : | 12000 | 適用領域 : | 鋼鐵、焦化、水泥、玻璃 |
| 規格 : | 一套 |
脫硝，就是燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，在高溫燃燒條件下，氮氧化物主要以NO的形式存在， 初排放的氮氧化物中NO約占95%，如果能將這95%的NO脫掉，可大大減少氮氧化物的排放。燃料燃燒溫度達到華氏900K（482℃）時開始生成氮氧化物，溫度越高，生成的氮氧化物濃度越高。NO在沒有催化劑的情況下，還原溫度為950～1100℃之間，可以與之反應的還原物質有一氧化碳、活性炭、 、 、煤氣、 、尿素等。
水泥脫硝技術主要包括低佩燃燒器、分級燃燒法、非選擇性催化還原法(SNCR)和選擇性催化還原法(SCR)等。
4000C，是脫硝 2/3 反應的溫度區間，一般利用氨作為反應劑，煙氣在進入脫硝反應器之前,首先將NH3和空氣的混合氣體( 5%)導入, 由許多精密噴嘴均勻分配在煙氣通道的橫斷面上,煙氣由上向下流動，催化劑上表面保持一定的溫度，NOx在催化劑表面和 反應生成N2和 H20，而作為空氣組成部分的N2和H20對大氣不會產生污染。經過脫硝設備處理后的煙氣再經過鍋爐尾部空氣預熱器進入布置在煙氣下游的電除塵器或脫硫系統。水泥廠脫硝技術主要包括低雙燃燒器、分級燃燒法、非選擇性催化還原法(SNCR)和選擇性催化還原法(SCR)等。
蜂窩式催化劑工藝介紹
首先將各原材料根據工藝配方進行精確計量、稱重，通過自動投料系統投入到 捏合機里進行捏合，保證活性物質與各種原材料均勻分散、捏合，制成均質的泥料。該泥料通過預過濾混煉機過濾擠壓，形成塑性良好的坯料，包裝后進行坯料陳腐階段；該坯料經過強力真空成型機，擠壓成連續的蜂窩狀坯體，經自動同步切割機根據要求定尺切割，切割好后的蜂窩坯體經包裝送入烘房連續干燥；干燥后的坯體經窯爐煅燒活化后，再進行切割修整、前端硬化處理，組裝成催化劑模塊，發貨至項目現場。
催化劑性能：適應溫度范圍廣—300～420℃、NOX去除率高—達到90%以上、SO2抵抗力強—低吸附SO2、SO2/SO2轉化率低—低于1%、抗中毒，抗沖擊，耐磨蝕能力強、催化劑活性壽命大于24000小時、氨逃逸量小于3ppm
我公司結合不同地域，不同行業的環保政策標準要求，成功研發出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產品，SNCR＋SCR一體化脫硝設備，及***針對小型、低量煙氣脫硝提標自主研發的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝***等特點，可達95%脫硝效率。***用于火力發電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業及燃煤、燃氣、燃油、生物質等工業鍋爐及鍍鋅生產線，彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造。
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