| 產(chǎn)品特性 : | 脫硝 | 加工定制 : | 是 |
| 種類 : | 廢氣處理設(shè)備 | 品牌 : | 巨浪 |
| 型號 : | JL | 處理濃度 : | 1967 |
| 處理風(fēng)量 : | 63596 | 啟燃溫度 : | 663 |
| 空速 : | 10030 | 適用領(lǐng)域 : | 鋼鐵、焦化、水泥、玻璃、陶瓷 |
| 規(guī)格 : | 一套 |
據(jù)中國建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會統(tǒng)計，截至到2016年10月，我國浮法玻璃生產(chǎn)線總數(shù)為353條，開工的生產(chǎn)線有235條，開工率大約為67％。企業(yè)面臨著巨大的生存壓力，停工停產(chǎn)的原因之一來自污染物排放不達標而進行技術(shù)改造。玻璃窯爐煙氣中主要的污染物為顆粒污染物、硫氧化物(SOx)和氮氧化物NOx)。在3種主要污染物中，NOx的危害更大，NOx不僅能形成酸雨，是光化學(xué)煙霧的“元兇”，還是形成霧霾的“罪魁”。對顆粒污染物和SO2的排放，國家早在“九五”環(huán)保規(guī)劃中明確指出減排任務(wù)，“十二五”環(huán)保規(guī)劃之前NO的控制沒有明確規(guī)定，直到“十二五”環(huán)保規(guī)劃，環(huán)保指標明確規(guī)定了NOx的減排目標，由2010年排放量264.4萬t，到20l5年減至238萬t，減排率為10％左右，據(jù)統(tǒng)計至2015年底，NOx實際排放總量累計下降18．6％，超額完成了減排任務(wù)。“十五”期間繼續(xù)實行NOx減排計劃。
經(jīng)過多年的技術(shù)改進和創(chuàng)新，目前玻璃窯爐煙氣除塵脫硫技術(shù)較成熟，一般采用電除塵或袋式除塵器除塵，用濕法、半干法或干法凈化硫氧化物，但是對于NOx的凈化，由于工礦企業(yè)開始真正進行減排時間較短，還存在一定的技術(shù)問題，目前對于NOx的凈化技術(shù)主要集中在減少過程中的NOx生成量與煙氣脫硝技術(shù)。
產(chǎn)生NOx的物質(zhì)
一條500t／d的空氣助燃浮法玻璃生產(chǎn)線，NOx的年排放量為1013t。NOx來源于原料中燃料的燃燒與少量的含氮物質(zhì)。原料中的含氮物質(zhì)產(chǎn)生的NOx，可以通過提高原料質(zhì)量，控制含氮量來控制，對于燃料燃燒產(chǎn)生的NOx，主要通過控制燃燒條件和治理煙氣達到減排目的。
中低溫SCR脫硝技術(shù)適用于焦?fàn)t、熱風(fēng)爐、管式爐、燃氣鍋爐等中低溫?zé)煔猓?80~280℃）的脫硝治理項目。
SCR(Selective Catalytic Reduction)即為選擇性催化還原技術(shù)。在SCR反應(yīng)過程中，通過還原劑氨可以把煙氣中的NOx轉(zhuǎn)化為空氣中天然含有的氮氣和水，實現(xiàn)NOx脫除，并控制NH3的逃逸率，反應(yīng)過程中主要的化學(xué)反應(yīng)方程式如下：
4NO + 4 NH3 + O2→4 N2 + 6 H2O
2NO2 +4 NH3+ O2 →3N2 + 6 H2O
副反應(yīng)為：
SO2 + 1/2O2→ SO3
NH3 + SO3+ H2O→NH4 HSO4
NH3選擇性地和NOx反應(yīng)生成無二次污染的N2和H2O隨凈煙氣排放。
巨浪公司結(jié)合不同地域，不同行業(yè)的環(huán)保政策標準要求，成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品，SNCR＋SCR一體化脫硝設(shè)備，及***針對小型、低量煙氣脫硝提標自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設(shè)備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝***等特點，可達95%脫硝效率。***用于火力發(fā)電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤、燃氣、燃油、生物質(zhì)等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線，彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造。
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