| 產品特性 : | 脫硝 | 加工定制 : | 是 |
| 種類 : | 廢氣處理設備 | 品牌 : | 巨浪 |
| 型號 : | JL | 處理濃度 : | 1770 |
| 處理風量 : | 56600 | 啟燃溫度 : | 760 |
| 空速 : | 13309 | 適用領域 : | 鋼鐵、焦化、水泥、玻璃、陶瓷 |
| 規格 : | 一套 |
煤炭在我國能源結構中占有的比例超過了70%,并且這一情況在很長一段時間內不會改變。燃煤會產生SO2和NOx等一系列大氣污染物,進而引發酸雨和光化學煙霧等環境問題。
火電廠燃煤量在我國工業煤炭消耗量中占了很大的比重,帶來的污染非常嚴重。據統計,2010年,火電廠產生的SO2和NOx分別占我國SO2和NOx總排放量的52.8%和65.1%。國家環境保護“十二五”規劃重點工作部門分工方案中指出,要繼續推進電力行業污染減排,新建燃煤機組要同步建設脫硫脫硝設施。
對于未安裝脫硫設施的現役燃煤機組要加快淘汰或者建設脫硫設施,并且加快燃煤機組低氮燃燒技術改造和煙氣脫硝設施建設。因此,對火電廠煙氣脫硫脫硝技術進行深入研究是十分有必要的。
煙氣脫硫脫硝協同控制技術從整體上來講可以分為兩類,即煙氣分別脫硫脫硝技術和煙氣同時脫硫脫硝技術。煙氣分別脫硫脫硝技術是指在不同的反應塔內對煙氣中的SO2和NOx分別進行去除。由于SO2引起的酸雨問題早在二十世紀八十年代中期就已經在全球范圍內顯現出來同時廣泛受到了社會各界的關注,并且我國在“十一五”期間也明確的提出了SO2的減排目標,而NOx的控制卻是在近些年才逐步被提出。




我國是世界上主要的煤炭生產和消費國,也是以煤炭為主要一次能源的國家。截至2011年底,我國有各種容量的在用鍋爐61.06×104 臺,總熱功率約351.29×104 MW。根據2007—2011 年工業鍋爐的生產情況判斷,全國工業鍋爐中燃煤工業鍋爐約46×104 臺,占總量的85%左右,年煤耗量達到7.3×108 t/a,顆粒物排放160×104 t/a,二氧化硫排放718×104 t/a,氮氧化物排放271×104 t/a。氮氧化物是形成酸雨和破壞臭氧層的重要因素之一。鑒于我國的能源消耗量今后將隨經濟的發展不斷增長,氮氧化物排放量也將持續增加,如不加強控制排放,氮氧化物將對我國大氣環境造成嚴重的污染。因此,已經頒布實施的GB 13271—2014《鍋爐大氣污染物排放標準》(以下簡稱GB 13271—2014)嚴格限制了在用和新建燃煤鍋爐氮氧化物的排放質量濃度:在用燃煤鍋爐煙氣中氮氧化物排放質量濃度限值為400 mg/m3;新建燃煤鍋爐氮氧化物排放質量濃度限值為300 mg/m3;重點地區新建燃煤鍋爐氮氧化物排放質量濃度限值為200 mg/m3。

中低溫SCR脫硝技術適用于焦爐、熱風爐、管式爐、燃氣鍋爐等中低溫煙氣(180~280℃)的脫硝治理項目。
SCR(Selective Catalytic Reduction)即為選擇性催化還原技術。在SCR反應過程中,通過還原劑氨可以把煙氣中的NOx轉化為空氣中天然含有的氮氣和水,實現NOx脫除,并控制NH3的逃逸率,反應過程中主要的化學反應方程式如下:
4NO + 4 NH3 + O2→4 N2 + 6 H2O
2NO2 +4 NH3+ O2 →3N2 + 6 H2O
副反應為:
SO2 + 1/2O2→ SO3
NH3 + SO3+ H2O→NH4 HSO4
NH3選擇性地和NOx反應生成無二次污染的N2和H2O隨凈煙氣排放。
SCR催化劑種類:
蜂窩狀
三葉草
波紋板
陶瓷纖維管
同時生產銷售定制化中溫,高溫,超高溫脫硝催化劑
蜂窩狀低溫脫硝催化劑配方獨特、工藝新穎,SCR反應器布置靈活,適應于多種煙氣工程,不受鍋爐等煙氣狀況的影響。
所選用的活性組分為無釩系列的催化劑,不會對環境造成二次污染。
催化劑呈現出較好的抗耐硫耐水性能,運行穩定,催化劑壽命可靠,使得煙氣凈化流程更為合理,同時能耗降、運行成本以及一次性投資大幅降低。
我公司結合不同地域,不同行業的環保政策標準要求,成功研發出SCR蜂窩式中溫,低溫脫硝催化劑系列產品,SNCR+SCR一體化脫硝設備,及***針對小型、低量煙氣脫硝提標自主研發的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設備,具有安裝簡單,操作方便,自動化運行,運營成本低,脫硝***等特點,可達95%脫硝效率。***用于火力發電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業及燃煤、燃氣、燃油、生物質等工業鍋爐及鍍鋅生產線,彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造。
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