| 產品特性 : | 脫硝 | 加工定制 : | 是 |
| 種類 : | 廢氣處理設備 | 品牌 : | 巨浪 |
| 型號 : | JL | 處理濃度 : | 1100 |
| 處理風量 : | 61000 | 啟燃溫度 : | 650 |
| 空速 : | 12000 | 適用領域 : | 鋼鐵、焦化、水泥、玻璃 |
| 規格 : | 一套 |
鋼鐵燒結煙氣脫硝技術分析
現今，隨著我國鋼鐵行業的快速發展，它在為我國經濟發展做出重要奉獻的同時，也產生了嚴重的大氣污染問題。氮氧化物(NOx)是鋼鐵企業所排放的主要大氣污染物之一，其中鋼鐵燒結工序所產生的NOx約占整個鋼鐵冶煉主工序的48%左右，是鋼鐵企業NOx排放控制的重點。這主要是因為我國目前大部分鋼鐵企業燒結生產線缺少脫硝設備，造成的NOx污染問題日趨嚴重。基于此，本文就鋼鐵企業開展燒結煙氣氧化脫硝技術開展研究，旨在到達NOx減排的目的。
1鋼鐵燒結煙氣的特點
燒結是將鐵礦粉、煤粉(無煙煤)和石灰、高爐爐塵、軋鋼皮、鋼渣等按一定配比混勻，經燒結而成的有一定強度和粒度的燒結礦可作為煉鐵的熟料。燒結煙氣與燃煤鍋爐煙氣相比，具有以下特點:
(1)煙氣量大。在較高的漏風率(40%~50%)和較高固體循環率的影響下，有相當一部分空氣沒有通過燒結料層，導致燒結煙氣量激增，每生產1t的燒結礦可產生4000~6000m3的煙氣。
(2)煙氣成分復雜。含有多種腐蝕性氣體如HCI、SOx、NOx、HF等，含有重金屬物質如鉛、汞、鋅等以及含有有毒氣體二惡英。同時煙氣中還夾帶大量粉塵，粉要以鐵及其化合物為主，濃度可達10g/m3。
(3)二氧化硫濃度變化較大。受原料中硫含量的影響，煙氣中S02濃度一般為1000~1500mg/m3，有的也可達3000~5000mg/m3。
(4)煙氣溫度波動范圍大。受操作條件的影響，燒結煙氣溫度一般在120~180℃，采用低溫燒結技術時也可到達80℃。
(5)含濕量高和含氧量高。由于混合料在燒結前必須加適量的水以提高燒結混合料的透氣性，因此燒結煙氣中的含濕量比較大，可到達7%~13%;含氧量一般可到達15%~18%
2氧化脫硝的原理
燒結煙氣中的氮氧化物(NOx)主要以一氧化氮(NO)的形式存在，其含量占到燒結煙氣NOx含量的90%以上，由于NO很難溶于水，標準狀況下的溶解度大概在4.7%左右，而且NO的化學性質穩定，雖然是酸性氣體，但是不與一般的堿溶液反應，所以很難用液相吸收的方法直接從煙氣中脫除 NO，而同為酸性氣體的NO2會和水或者堿性溶液劇烈反應，溶解度是 ，其在水中會發生如式(1)的反應，所以氧化脫硝的一般思路就是將煙氣中的NO通過合適的氧化劑氧化成可溶于水的NO2。
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