| 產品特性 : | 脫硝 | 加工定制 : | 是 |
| 種類 : | 廢氣處理設備 | 品牌 : | 巨浪 |
| 型號 : | JL | 處理濃度 : | 1369 |
| 處理風量 : | 63599 | 啟燃溫度 : | 636 |
| 空速 : | 12200 | 適用領域 : | 鋼鐵、焦化、水泥、玻璃、陶瓷 |
| 規格 : | 一套 |
煙氣SCR脫硝技術作為我國電力行業生產中進行污染控制應用的一項重要技術，其在電力行業生產中技術應用與發展相對成熟，能夠對氮氧化物的排放控制在50mg/Nm3水平以下，以有效避免電力生產的氮氧化物排放污染影響。
值得注意的是，水泥工業作為氮氧化物的主要排放源之一，有研究顯示，水泥工業生產中煙氣污染物排放總量中，對氮氧化物的排放量在全國工業總排放量中占到10%～12%的比例，由此可見，水泥工業生產煙氣污染排放控制形勢十分嚴重，尤其是隨著國家對污染排放控制要求的不斷提高，水泥行業所面臨的氮氧化物污染排放控制壓力也更大。
低溫SCR脫硝技術適用于焦爐、熱風爐、管式爐、燃氣鍋爐等中低溫煙氣（180~280℃）的脫硝治理項目。
SCR(Selective Catalytic Reduction)即為選擇性催化還原技術。在SCR反應過程中，通過還原劑氨可以把煙氣中的NOx轉化為空氣中天然含有的氮氣和水，實現NOx脫除，并控制NH3的逃逸率，反應過程中主要的化學反應方程式如下：
4NO + 4 NH3 + O2→4 N2 + 6 H2O
2NO2 +4 NH3+ O2 →3N2 + 6 H2O
副反應為：
SO2 + 1/2O2→ SO3
NH3 + SO3+ H2O→NH4 HSO4
NH3選擇性地和NOx反應生成無二次污染的N2和H2O隨凈煙氣排放。
選擇性催化還原（SCR）法
SCR脫硝方法在催化劑作用下在300-450℃下將煙道氣中的N0x還原為N2。SCR方法具有脫氮的優點，廣泛應用于電廠鍋爐脫硝。然而，由于SCR反應溫度范圍和粉塵含量的特殊要求，它很少用于水泥生產線。主要原因為：
1.1、窯爐煙氣通常用于余熱發電，余熱發電系統的煙氣溫度不能滿足SCR的溫度要求;
1.2、一次性投資大，催化劑必須每三年更換一次，運行成本高。
1.3、窯煙氣中高濃度的粉塵和有害元素容易引起催化劑堵塞和;
1.4、催化劑增加煙氣，使窯系統的排氣阻力增加500~1000Pa;
1.5、基本上沒有空間用于將SCR催化劑框架布置在窯尾框架周圍。
技術優勢：
（1）核心催化劑具有完全自主知識產權；
（2）催化劑在中低溫區具有高催化脫硝活性，具有可靠的抗硫毒化性能；
（3）SCR脫硝工藝合理，SCR反應器布置靈活，適應于高硫等煙氣工況，對煙氣工況波動具有很好的適應性；
（4）通過對催化劑抗硫性能的調控，為該系列催化劑適用多種煙氣工況的拓展奠定了基礎；
（5）不改變原有的物料和熱量平衡，經過SCR反應器后溫度損失約5～10℃左右；
（6）沒有副產物，不形成二次污染，裝置構造簡單，并且脫除效率高。
巨浪公司結合不同地域，不同行業的環保政策標準要求，成功研發出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產品，SNCR＋SCR一體化脫硝設備，及專門針對小型、低量煙氣脫硝提標自主研發的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝效率高等特點，可達95%脫硝效率。廣泛用于火力發電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業及燃煤、燃氣、燃油、生物質等工業鍋爐及鍍鋅生產線，彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造。
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