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企業視頻展播，請點擊播放視頻作者：青島澳銳塑料機械有限公司設備組成和特點
PS發泡型材生產流程：原料→單螺桿發泡擠出機→發泡機頭→冷卻定型水槽→表面熱轉印→表面壓花→型材牽引機→型材切割機→成品堆放架→成品包裝
設備主要特色：
擠出設備：單螺桿擠出機采用開槽機筒、PS發泡螺桿，發泡率高，擠出穩定。
擠出模具：我公司總結十多年生產經驗設計的***機頭，具有出料均勻、調節方便、發泡穩定等特點。配合澳銳光電控制系統，使擠出的型材制品尺寸穩定***，大幅提高了產品的良品率。
冷卻定型水槽：與水接觸部分均為不銹鋼制造，壽命長，外形美觀。
牽引和切割：皮帶式牽引機，壓緊力均勻，采用變頻無極調速，滿足管材生產對牽引穩定性的要求。切割機為***45度下切割方式，保證切割面美觀無飛邊；高精度編碼器計長裝置保證了每根線條的切割精度，節約原料。
成品堆放架可以達到即切即包的效果，節省流轉成本。
有多種電氣控制系統供選擇（如：PLC觸摸屏全自動化控制系統），生產速度快、穩定，控制簡捷易操作。
塑料門窗異型材生產線主要以PVC、UPVC為原料，生產各種塑料門窗異型材、裝飾型材等。該生產線可以根據用戶的實際生產需要，采用單螺桿或雙螺桿擠出機，主機及牽引裝置均采用日本富士變頻調速控制器，可實現全線無級調速；溫度控制采用日本RKC溫控儀表，塑料型材生產線，可實現***溫控；真空定型臺采用水循環式密封節能真空系統，配置集中供水及快換接頭，塑料型材生產線造價，可實現輕松便捷快速地更換不同形式的定型模具；定型臺可選用4米、6米、8米等規格；牽引機采用履帶式牽引機，可以保證型材擠出過程的穩定和不變形；自動貼膜裝置保證了擠出成品的表面光潔度；切割裝置為同步跟蹤結構，塑料型材生產線，可保證制品斷面平整、無崩口現象。該機組具有能耗低、性能穩定、高速***等特點。用該機組擠出的異型材外形美觀、抗壓性能強、光穩定性和熱穩定性好、尺寸變化率低、抗老化。木塑擠出生產線：采用特殊設計的螺桿機筒、模具及擠出機加工生產工藝生產木塑產品。公司產品系列啊；
該生產線能生產PVC木塑型材制品，主要用于托盤，包裝箱板，地板，戶外裝飾材料等，用途十分廣泛。
本輔機主要由：真空冷卻定型臺、油墨印字機、牽引機、切割機及堆放架等五部分組成。
青島澳銳塑料機械有限公司的誠信，實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎廣大客戶親臨參觀，訂購設備。
PVC塑料型材生產線-塑料型材生產線-澳銳塑機(查看)由青島澳銳塑料機械有限公司提供。青島澳銳塑料機械有限公司是山東 青島 ,注塑機的見證者，多年來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在澳銳塑機領導攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創澳銳塑機更加美好的未來。同時本公司還是從事塑料型材生產線廠家，塑料型材生產線批發，塑料型材生產線價格的廠家，歡迎來電咨詢。
