| 牌號 : | A3EG3 | 加工級別 : | 注塑級 |
| 特性級別 : | 增強級,熱穩定性,耐候,高剛性 | 用途級別 : | 電子電器部件,家電部件,電動工具配件 |
| 品牌 : | 德國巴斯夫 | 產地(廠家) : | 德國巴斯夫 |
| 類型 : | 標準級 | 規格 : | 25 kg |
| 發貨地 : | 東莞市 |
PA66 德國巴斯夫 A3EG3
PA66又稱尼龍66;聚己二酰己二胺半透明或不透明乳白色結晶形聚合物,廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件,如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外,還可用于制作醫療器械、體育用品、日用品等
聚酰胺(PA66)
概述:
聚酰胺樹脂,英文名稱為polyamide,簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon),它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產量、品種多、用途廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66,占主導地位,尼龍6為聚己內酰胺,而尼龍66為聚己二酸己二胺,尼龍66比尼龍6要硬l2%;其次是尼龍11,尼龍12,尼龍610,尼龍612,另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13,新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等,尼龍的改性品種數量繁多,如增強尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反應注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍,尼龍與其他聚合物共混物和合金等,滿足不同特殊要求,廣泛用作金屬,木材等傳統材料代用品。
特性與應用


一.特性:
尼龍作為大用量的工程塑料,廣泛用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設備、航空、冶金等領域。成為各行業中不可缺少的結構材料,其主要特點如下:
1.優良的力學性能。尼龍的機械強度高,韌性好。
2.自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好酌自潤性,摩擦系數小,從而,作為傳動部件其使用壽命長。
3.優良的耐熱性。如尼龍46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高,可在150℃下長期期使用 PA66經過
玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達到250℃以上。
4.優異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,是優良的電氣、電器絕緣材料
5.優良的耐氣候性。
6.吸水性。尼龍吸水性大,飽和水可達到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩定性
二.應用:
隨石油化學工業和其他工業的發展,為尼龍工程塑料的發展,提供了豐富、價廉的原料和廣闊的市場。尼龍主要用于汽車工業、電氣電子工業、交通運輸業、機械制造工業、電線電纜通訊業、薄膜及日常用品。用于汽車工業的尼龍約占尼龍總消費量的1/3。主要是利用尼龍樹臘密度小和優是的綜合性能,以適應汽車輕量節能的要求。特別是利用它的機械強度較好、耐磨、耐油、自潤滑等特點,制造各種軸承、齒輪滑輪、輸油管、儲油器、耐油墊片,保護罩、支撐架、車輪罩蓋、導流板、風扇、空氣過濾器外殼、散熱器水室、制動管、發動機罩、車門把手等。
PA66 德國巴斯夫 A3EG3物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 填料/增強材料 |
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| 特性 |
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| 用途 |
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| 機構評級 |
|
| RoHS合規性 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 多點數據 |
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| 物理性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 比重 | 1.24 | -- | 克/厘米 | ASTM D 792,ISO 1183 |
| 溶化體積流率(Mvr)(275°C/5.0公斤) | 70.0 | -- | 厘米/10分鐘 | ISO 1133 |
| 收縮率-流動(3.18毫米) | 0.55 | -- | % | |
| 吸水率 | ||||
| 飽和 | 7.0 | -- | % | ASTM D 570 |
| 飽和,23°C | 7.0 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡,50%RH | 2.2 | -- | % | ASTM D 570 |
| 平衡,23°C,50%RH | 2.2 | -- | % | ISO 62 |
| 機械性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量(23°C) | 6000 | 4500 | 兆帕 | ISO 527-2 |
| 抗張強度 | ||||
| 斷裂,23°C | 114 | -- | 兆帕 | ASTM D 638 |
| 斷裂,-40°C | 156 | -- | 兆帕 | ISO 527-2 |
| 斷裂,23°C | 130 | 85.0 | 兆帕 | ISO 527-2 |
| 伸長率 | ||||
| 斷裂,23°C | 3.0 | -- | % | ASTM D 638 |
| 斷裂,23°C | 3.0 | 10 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | ||||
| 23℃ | 5170 | -- | 兆帕 | ASTM D 790 |
| 23℃ | 5200 | 4000 | 兆帕 | ISO 178 |
| 彎曲應力(23°C) | 180 | 125 | 兆帕 | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179 | |||
| -30℃ | 7.0 | -- | KJ/m | ISO 179 |
| 23℃ | 8.0 | 11 | KJ/m | ISO 179 |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179 | |||
| -30℃ | 43 | -- | KJ/m | ISO 179 |
| 23℃ | 45 | 70 | KJ/m | ISO 179 |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 | ||||
| -40℃ | 53 | -- | J/m | ASTM D 256 |
| 23℃ | 59 | -- | J/m | ASTM D 256 |
| 23℃ | 5.5 | 14 | KJ/m | ISO 180 |
| 熱性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 載荷下熱變形溫度 | ||||
| 0.45MPa,未退火 | 250 | -- | °C | ASTM D 648,ISO 75-2/B |
| 1.8MPa,未退火 | 250 | -- | °C | ASTM D 648,ISO 75-2/A |
| 熔融峰值溫度 | 260 | -- | °C | ASTM D 3418,ISO 3146 |
| 線形熱膨脹系數 | ||||
| 流動 | 2.0E-5 | -- | 厘米/厘米/°C | ASTM E 831 |
| 流動 | 3.3E-5 | -- | 厘米/厘米/°C | |
| 橫向 | 7.5E-5 | -- | 厘米/厘米/°C | |
| RTI ELEc | 烏爾746 | |||
| 0.800毫米 | 130 | -- | °C | 烏爾746 |
| 1.50毫米 | 130 | -- | °C | 烏爾746 |
| 3.00毫米 | 130 | -- | °C | 烏爾746 |
| RTI IMP | 烏爾746 | |||
| 1.50毫米 | 125 | -- | °C | 烏爾746 |
| 3.00毫米 | 125 | -- | °C | 烏爾746 |
| RTI | 烏爾746 | |||
| 1.50毫米 | 125 | -- | °C | 烏爾746 |
| 3.00毫米 | 125 | -- | °C | 烏爾746 |
| 電氣性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 體積電阻率 | ||||
| 1.50毫米 | 1.0E+13 | 1.0E+10 | 歐姆斯·厘米 | ASTM D 257 |
| -- | 1.0E+13 | 1.0E+10 | 歐姆斯·厘米 | IEC 60093 |
| 介電常數(1兆赫) | 3.50 | 5.50 | IEC 60250 | |
| 耗散因數 | IEC 60250 | |||
| 100赫茲 | 0.014 | 0.30 | IEC 60250 | |
| 1兆赫 | 0.023 | 0.16 | IEC 60250 | |
| 漏電起痕指數 | 550 | 550 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL阻燃等級 | UL 94 | |||
| 0.800毫米 | 血紅蛋白 | -- | UL 94 | |
| 1.50毫米 | 血紅蛋白 | -- | UL 94 | |
| 3.00毫米 | 血紅蛋白 | -- | UL 94 |

