| 牌號 : | E6006L | 加工級別 : | 注塑級 |
| 特性級別 : | 增強級,耐高溫,標準級,耐老化,抗化學性 | 用途級別 : | 通用級,食品級,汽車部件,電子電器部件,家電部件,電線電纜級 |
| 品牌 : | 日本住友化學 | 產地(產家) : | 日本住友化學 |
| 類型 : | 標準級 | 規格 : | 25kg |
| 發貨地 : | 東莞市 | 比重 : | 1.61 |
| 硬度 : | 103 | 貨源 : | 廠家現貨 |
LCP 日本住友化學 E6006L
工業化液晶聚合物(簡稱LCP)起初是美國DuPont公司開發出來的溶致性聚對亞苯基對苯二甲酰胺(Kevlar?)。由于這種類型的聚合物只能在溶液中加工,不能熔融,只能用作纖維和涂料,是一種特種工程塑膠原料。

特性
這類材料具有優異的耐熱性能和成型加工性能。聚合方法以熔融縮聚為主,全芳香族LCP多輔以固相縮聚以制得高分子量產品。非全芳香族LCP塑膠原料常采用一步或二步熔融聚合制取產品。近年連續熔融縮聚制取高分子量LCP的技術得到發展。液晶芳香族聚酯在液晶態下由于其大分子鏈是取向的,它有異常規整的纖維狀結構,性能特殊,制品強度很高,并不亞于金屬和陶瓷。拉伸強度和彎曲模量可超過10年來發展起來的各種熱塑性工程塑料。機械性能、尺寸穩定性、光學性能、電性能、耐化學藥品性、阻燃性、加工性良好,耐熱性好,熱膨脹系數教低。采用的單體不同,制得的液晶聚酯的性能、加工性和價格也不同。選擇的填料不同、填料添加量的不同也都影響它的性能。
主要用途
1.LCP塑膠原料其具有高強度、高剛性、耐高溫、電絕緣性等十分優良,被用于電子、電氣、光導纖維、汽車及宇航等領域。2.用液晶作成的纖維可以做魚網、防彈服、體育用品、剎車片、光導纖維幾顯示材料等,還可制成薄膜,用于軟質印刷線路、食品包裝等。3.LCP塑膠原料已經用于微波爐容器,可以耐高低溫。LCP還可以做印刷電路板、人造衛星電子部件、噴氣發動機零件;用于電子電氣和汽車機械零件或部件;還可以用于醫療方面。4.LCP塑膠原料可以加入高填充劑作為集成電路封裝材料,以代替環氧樹脂作線圈骨架的封裝材料;作光纖電纜接頭護套和高強度元件;代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。 5.LCP塑膠原料還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金,制件成型后其機械強度高,用以代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料,既可提高機械強度性能,又可提高使用強度及化學穩定性等。正在研究將LCP用于宇航器外部的面板、汽車外裝的制動系統等。

注塑工藝
由于改性后的性能和用途級別相差很大,其加工工藝變數也很大,故應相應調整如下范圍:
⒈干燥:140℃~140~150℃ /5-7Hr
⒉注塑溫度:260~300~410℃
⒊模 溫:100~100~240℃
主要性能
1.高溫電氣/電子裝配:能承受SMT裝配工序操作,包括無鉛回流焊接。2.優良的熱老化性能,在高溫下保持固有特性。
3.良好的流動性-薄壁,復雜的形狀。
4.尺寸穩定性極好,模塑收縮率低,熱膨脹系數極小,可與金屬相媲美。
5.在成型時,分子鏈朝著流動的方向排列,產生一種好似其分子自身將其增強。
6.可獲得極高的強和彈性模量。

7.優異的耐化學腐蝕性。
8.模塑速度:周期循環極快。
9.優異的抗蠕變性。
10.阻燃性。
11.在寬廣的溫度范圍內具有穩定的介電性能。
SUMIKASUPER? LCP E6006L 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號 |
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| 填料/增強材料 |
|
| 特性 |
|
| 用途 |
|
| 形式 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.61 | g/cm3 | ASTM D792 |
| 收縮率 | 內部方法 | ||
| 流動 | 0.19 | % | 內部方法 |
| 橫向流動 | 0.74 | % | 內部方法 |
| 吸水率 (飽和) | 0.020 | % | ASTM D570 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 (R 級) | 103 | ASTM D785 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 抗張強度 (屈服) | 164 | MPa | ASTM D638 |
| 伸長率 (斷裂) | 5.0 | % | ASTM D638 |
| 彎曲模量 | ASTM D790 | ||
| 23°C | 11300 | MPa | ASTM D790 |
| 200°C | 5100 | MPa | ASTM D790 |
| 彎曲強度 | ASTM D790 | ||
| 屈服, 23°C | 153 | MPa | ASTM D790 |
| 屈服, 200°C | 34.0 | MPa | ASTM D790 |
| 剪切強度 | 55.0 | MPa | ASTM D732 |
| 泊松比 | 0.45 | ASTM E132 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 懸壁梁缺口沖擊強度 (6.40 mm) | 140 | J/m | ASTM D256 |
| 無缺口懸臂梁沖擊 (6.40 mm) | 360 | J/m | ASTM D256 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 載荷下熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 284 | °C | ASTM D648 |
| 線形熱膨脹系數 | 內部方法 | ||
| 流動 : 150°C | 2.0E-5 | cm/cm/°C | 內部方法 |
| 橫向 : 150°C | 8.9E-5 | cm/cm/°C | 內部方法 |
| 導熱系數 | 0.53 | W/m/K | JIS R2618 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 體積電阻率 | 1.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257 |
| 介電常數 | ASTM D150 | ||
| 1 kHz | 4.30 | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 3.70 | ASTM D150 | |
| 耗散因數 | ASTM D150 | ||
| 1 kHz | 0.023 | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 0.034 | ASTM D150 | |
| 耐電弧性 | 130 | sec | ASTM D495 |
| 漏電起痕指數 | 115 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 (0.300 mm, NC, BK) | V-0 | UL 94 | |
| 極限氧指數 | 42 | % | JIS K7201 |
| 補充信息 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| Soldering Resistance | 300 | °C | 內部方法 |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥溫度 | 120 到 150 | °C | |
| 干燥時間 | 3.0 | hr | |
| 建議大回制料比例 | 30 | % | |
| 料筒后部溫度 | 300 到 320 | °C | |
| 料筒中部溫度 | 320 到 350 | °C | |
| 料筒前部溫度 | 340 到 370 | °C | |
| 射嘴溫度 | 340 到 370 | °C | |
| 加工(熔體)溫度 | 350 | °C | |
| 模具溫度 | 70.0 到 160 | °C | |
| 注塑壓力 | 78.0 到 157 | MPa | |
| 注射速度 | 中等偏快 | ||
| 保壓 | 20.0 到 39.0 | MPa | |
| 背壓 | 0.980 到 4.90 | MPa | |
| 螺桿轉速 | 50 到 100 | rpm |

