| 牌號 : | E6008 | 加工級別 : | 注塑級 |
| 特性級別 : | 耐高溫,標準級,耐老化,抗化學性,高強度,高流動 | 用途級別 : | 通用級,汽車部件,電子電器部件,電線電纜級 |
| 品牌 : | 日本住友化學 | 產地(產家) : | 日本住友化學 |
| 類型 : | 標準級 | 規格 : | 25kg |
| 發貨地 : | 東莞市 | 比重 : | 1.70 |
| 硬度 : | 103 | 貨源 : | 廠家現貨 |
LCP 日本住友化學 E6008
工業化液晶聚合物(簡稱LCP)起初是美國DuPont公司開發出來的溶致性聚對亞苯基對苯二甲酰胺(Kevlar?)。由于這種類型的聚合物只能在溶液中加工,不能熔融,只能用作纖維和涂料,是一種特種工程塑膠原料。
性質
性質 1:LCP外觀:米黃色(也有呈白色的不透明的固體粉末) 2:LCP密度:1.35-1.45g/cm3 3、LCP具有自增強性:具有異常規整的纖維狀結構特點,因而不增強的液晶塑料即可達到甚至超過普通工程塑料用百分之幾十玻纖維增強后的機械強度及其模量的水平。如果用玻纖、碳纖等增強,更遠遠超過其他工程塑料。 4、液晶聚合物還具有優良的熱穩定性、耐熱性及耐化學藥品性,對大多數塑料存在的蠕變特點,液晶材料可以忽略不計,而且耐磨、減磨性均優異。 5、LCP的耐氣候性、耐輻射性良好,具有優異的阻燃性,能熄滅火焰而不再繼續進行燃燒。其燃燒等級達到UL94V-0級水平。 6、LCP具有優良的電絕緣性能。其介電強度比一般工程塑料高,耐電弧性良好。在連續使用溫度200-300℃,其電性能不受影響。間斷使用溫度可達316℃左右。 7、LCP具有突出的耐腐蝕性能,LCP制品在濃度為90%酸及濃度為50%堿存在下不會受到侵蝕,對于工業溶劑、燃料油、洗滌劑及熱水,接觸后不會被溶解,也不會引起應力開裂。 8:液晶樹脂的耐熱性分類(低、中和高耐熱型)

特性
a、LCP具有自增強性:具有異常規整的纖維狀結構特點,因而不增強的液晶塑料即可達到甚至超過普通工程塑料用百分之幾十玻璃纖維增強后的機械強度及其模量的水平。如果用玻璃纖維、碳纖維等增強,更遠遠超過其他工程塑料。
b、液晶聚合物還具有優良的熱穩定性、耐熱性及耐化學藥品性,對大多數塑料存在的蠕變特點,液晶材料可以忽略不計,而且耐磨、減磨性均優異。
c、LCP的耐氣候性、耐輻射性良好,具有優異的阻燃性,能熄滅火焰而不再繼續進行燃燒。其燃燒等級達到UL94V-0級水平。
d、LCP具有優良的電絕緣性能。其介電強度比一般工程塑料高,耐電弧性良好。在連續使用溫度200-300℃,其電性能不受影響。間斷使用溫度可達316℃左右。
e、LCP具有突出的耐腐蝕性能,LCP制品在濃度為90%酸及濃度為50%堿存在下不會受到侵蝕,對于工業溶劑、燃料油、洗滌劑及熱水,接觸后不會被溶解,也不會引起應力開裂。
主要性能
1.高溫電氣/電子裝配:能承受SMT裝配工序操作,包括無鉛回流焊接。2.優良的熱老化性能,在高溫下保持固有特性。

3.良好的流動性-薄壁,復雜的形狀。
4.尺寸穩定性極好,模塑收縮率低,熱膨脹系數極小,可與金屬相媲美。
5.在成型時,分子鏈朝著流動的方向排列,產生一種好似其分子自身將其增強。
6.可獲得極高的強和彈性模量。
7.優異的耐化學腐蝕性。
8.模塑速度:周期循環極快。
9.優異的抗蠕變性。

10.阻燃性。
11.在寬廣的溫度范圍內具有穩定的介電性能。
LCP的主要應用領域:
連接器系列、BOBBIN、接插件、SIMM插口、LED(MID)、QFP插口、微波爐支架、熱風筒、燙發器、注射成型線路部件(MID)、光感應器(MID)、水晶振蕩器座(MID)、集成塊支承座、耳機部件、光纜拉伸件、光纜連接器、光纜接插器、針式打印機的線圈、針式打印機的底座、電扇、照相機快門板、泵的部件、USB系列、CD拾音器部件、印刷電路板、線圈骨架的封裝材、作光纖電纜接頭護套和高強度元件噴氣發動機零件等電子電器。
SUMIKASUPER? LCP E6008 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號 |
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| 填料/增強材料 |
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| 特性 |
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| 用途 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.70 | g/cm3 | ASTM D792 |
| 收縮率 | 內部方法 | ||
| 流動 | 0.18 | % | 內部方法 |
| 橫向流動 | 1.2 | % | 內部方法 |
| 吸水率 (飽和) | 0.020 | % | ASTM D570 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 (R 級) | 103 | ASTM D785 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 抗張強度 (屈服) | 147 | MPa | ASTM D638 |
| 伸長率 (斷裂) | 5.2 | % | ASTM D638 |
| 彎曲模量 | ASTM D790 | ||
| 23°C | 12300 | MPa | ASTM D790 |
| 200°C | 4900 | MPa | ASTM D790 |
| 彎曲強度 | ASTM D790 | ||
| 屈服, 23°C | 143 | MPa | ASTM D790 |
| 屈服, 200°C | 33.0 | MPa | ASTM D790 |
| 剪切強度 | 51.0 | MPa | ASTM D732 |
| 泊松比 | 0.46 | ASTM E132 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 懸壁梁缺口沖擊強度 (6.40 mm) | 110 | J/m | ASTM D256 |
| 無缺口懸臂梁沖擊 (6.40 mm) | 410 | J/m | ASTM D256 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 載荷下熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 279 | °C | ASTM D648 |
| 線形熱膨脹系數 | 內部方法 | ||
| 流動 : 150°C | 1.3E-5 | cm/cm/°C | 內部方法 |
| 橫向 : 150°C | 5.6E-5 | cm/cm/°C | 內部方法 |
| 導熱系數 | 0.52 | W/m/K | JIS R2618 |
| RTI Elec (3.20 mm) | 220 | °C | UL 746 |
| RTI Imp (3.20 mm) | 200 | °C | UL 746 |
| RTI (3.20 mm) | 240 | °C | UL 746 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 體積電阻率 | 1.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257 |
| 介電常數 | ASTM D150 | ||
| 1 kHz | 4.40 | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 3.90 | ASTM D150 | |
| 耗散因數 | ASTM D150 | ||
| 1 kHz | 0.022 | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 0.032 | ASTM D150 | |
| 耐電弧性 | 130 | sec | ASTM D495 |
| 漏電起痕指數 | 125 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 (0.300 mm, ALL) | V-0 | UL 94 | |
| 極限氧指數 | 48 | % | JIS K7201 |
| 補充信息 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| Soldering Resistance | 300 | °C | 內部方法 |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥溫度 | 130 | °C | |
| 干燥時間 | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建議大回制料比例 | 30 | % | |
| 料筒后部溫度 | 280 到 320 | °C | |
| 料筒中部溫度 | 320 到 350 | °C | |
| 料筒前部溫度 | 340 到 370 | °C | |
| 射嘴溫度 | 340 到 370 | °C | |
| 加工(熔體)溫度 | 350 | °C | |
| 模具溫度 | 40.0 到 160 | °C | |
| 注塑壓力 | 80.0 到 160 | MPa | |
| 注射速度 | 中等偏快 | ||
| 保壓 | 20.0 到 40.0 | MPa | |
| 背壓 | 1.00 到 5.00 | MPa | |
| 螺桿轉速 | 50 到 100 | rpm |

