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20毫米鑄石板其特點如下:
一、20毫米鑄石板主晶相為硅灰石和透灰石,也就是壓延微晶和鑄石的主晶相,因此20毫米鑄石板的析晶率比壓延微晶板高,晶體尺寸又比鑄石微小且結晶均勻致密,故此,微晶鑄石的機械強度均優于壓延微晶和普通鑄石。
二、20毫米鑄石板采用澆注成型,工作面比較平整且結晶完全,而澆注面較粗糙,增加了各種膠泥的粘貼強度,克服了壓延微晶板粘貼不牢易脫落的一大難題。
三、20毫米鑄石板可生產出12-20mm之間的任何厚度的板材,既增了壓延微晶板不能生產大于14mm的和普通鑄石不能生產小于20mm厚度板材的空白,而且在有較大物料沖擊時抗沖擊強度優于壓延微晶薄板,安裝重量又小于普通鑄石板材。
目前14-18mm厚的20毫米鑄石板已被煤礦、電力、冶金、化工等行業認可應用非常廣泛成為筒倉內襯材料設計規范的材料、
20毫米鑄石板具有結構緊密,吸水率小,抗壓強度高,耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸,天津20毫米鑄石板,酸及溶堿外,20毫米鑄石板在線咨詢,幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及有溶劑等都有良好的抗蝕能力,鑄石屬于脆性材料,具有較高的硬度,鑄石缺點是脆性大,不易承受重物的沖擊。
20毫米鑄石板制品的SiO2含量并不高,但由于它經過高溫熔融,結晶后形成了一層保護膜,后使介質的化學腐蝕趨于零,這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。
20毫米鑄石板具有耐酸、耐堿、耐熱和耐磨等優良性能的建筑材料,主要應用于發電行業,化工行業,煤炭行業及鋼鐵行業等,用玄武巖、輝綠巖作主要原料,經過熔化、澆注、結晶等制成型材供使用。 在澆注時先將模預熱到600℃,20毫米鑄石板維修更換,澆入熔巖后,模達到750℃;在20毫米鑄石板結晶工序,盛有熔巖的模在85O~900℃的結晶窯內保溫幾十分鐘。結晶主要用熔巖釋放的熱量保溫,必要時還用燒煤的方法提高窯溫。脫模時模還要承受一定的沖擊。脫模后溫度降至300℃,20毫米鑄石板安裝隊伍,而后再次使用。為使澆注后熔巖具有一定的冷卻速度,模壁厚只能有6~gmm;同時,為防止鐵的氧化物與熔巖相互作用,生成低熔點共晶體而發生粘膜,金屬模必須有一定的熱穩定性。
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