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塑料造粒機常見故障——造粒機螺桿工藝段故障
塑料造粒機常見故障有主機電機扭矩過高或者過低，摩擦離合器故障，造粒機螺桿段故障。
原因分析：節流閥前后熔體壓力過高;機頭熔體壓力過高;換網器前后熔體壓差過大;開車閥轉動故障等。
解決措施：如果擠壓機開車瞬間，龍巖結粒機，主電機功率曲線和熔體壓力曲線增大，結粒機供應商，則表明喂料系統的喂料量過大，應減小喂料量。
塑料造粒機常見故障——摩擦離合器故障
原因分析： 1.主電動機啟動電壓過低。 2.摩擦離合器的儀表風壓力過高; 3.摩擦離合器的速度差過大
解決措施：主電機啟動時，應避開用電高峰，減少喂料負荷量，重新啟動的間隔時間短為30分鐘;在夏季時，結粒機報價，反覆兩次以上啟動主電機時，更應延長間隔時間或用風扇強制降溫。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
的環保塑料造粒機
塑料造粒機 要想塑料顆粒不斷生產，環境不受污染，就要用環保塑料造粒機設備，結粒機生產廠家，是由塑料造粒機加無 網排渣器和排煙處理系統組成。塑料造粒機結合排煙處理系統主要運用自吸、過濾、冷卻、 水融等技術相結合，使塑料回收造粒過程中的廢氣得到處理。具體的處理流程為：通過管道 將造粒機主機排氣孔處排出的廢氣吸入廢氣處理系統，然后經過過濾、冷卻、水融等過程， 從根本上解決了廢氣和異味。
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