| 品牌* | 粵螺 |
|---|---|
| 型號* | M42 |
| 頭型* | 傘頭 |
| 加工定制* | 否 |
| 應用范圍 | 機械工業用緊固件 |
| 表面處理 | 磷化 |
| 作用方式 | 手擰 |
| 產品規格 | M48 |
| 公稱長度 | 81MM |
| 螺釘長度 | 86MM |
| 螺釘直徑 | 84MM |
| 螺紋規格 | M12 |
| 強度等級 | 各種強度等級現貨供應 |
| 發貨地 | 江門 |
| 標準類型 | 歐標 |
| 材料等級 | 銅及銅合金 |
隨著大型設備的生產批量化，標準化，精益生產的理念深入人心，提高裝配階段的效率變得越發重要，如今裝配小型設備時基本普及電動工具配合螺栓自動供給裝置，但只對應M3及更小的螺栓，而大型設備往往用的是M8或更大直徑的螺栓緊固，還處在手動與氣動工具結合的過程。其中向螺栓上預套裝平、彈墊完全屬于手動操作，當需要大批量緊固螺栓的時候，效率低下的缺點尤為明顯，而且手動套裝時平、彈墊容易灑落，還存在不同規格混裝，少裝、漏裝等問題，影響加工質量。在目前的塑膠基體的用螺紋固定常見的是采用自攻螺釘、或者在注塑時加入銅嵌件。前者強度差，螺紋孔容易開裂；種加工成本高，注塑效率低下，增加了人工成本和制造成本，而且嵌件容易在塑膠上打滑開裂，銅嵌件的螺紋強度亦不及鐵制螺母的高。
將彈簧墊圈定位板2的四個定位孔12-5對準螺釘托盤1的四個定位柱4套入定位在 螺釘托盤1上，數個螺釘5螺桿分別依次穿過下定位板12-2的彈簧墊圈孔2-7、擋板12-3 的開口槽12-32、伸出上定位板12-1彈簧墊圈孔2-7內的彈簧墊圈7內圈，用手握住彈簧墊 圈定位板2擋板12-3的凸起把12-31，將擋板12-3從上定位板12-1和下定位板12-2中抽 出，數個彈簧墊圈7通過下定位板12-2上的彈簧墊圈孔2-7并沿著螺釘5螺桿落下，實現 了螺釘5螺桿穿入了彈簧墊圈7,如圖10所示，之后取走彈簧墊圈定位板3,完成穿彈簧墊 圈的工序。
目前，常用鎖緊結構是開口銷(下文稱為開口銷式調整螺母)或者將調整螺母上的薄片敲入轉向節凹槽(下文稱為薄片式調整螺母)，這兩種結構主要應用于單列軸承，勉強應用于軸承單元和輪轂軸承單元，前者結構繁瑣，開口銷易脫落；后者需要工人控制壓入力，壓力過大易導致調整螺母上的薄片結構碎裂，壓力過小易使調整螺母失效，而且受軸向方向沖擊。
螺絲屬于一種緊固件，其與螺孔相配合以用于將各種零件結合成一個組合件，并且使得零件容易組裝或拆卸。然而當包含有螺絲的組合件用于特殊環境時，例如在室外使用或者液體環境中使用時**對螺絲鎖合處有防止液體經由螺絲結合處泄漏以及防止螺絲松脫的要求，而普通的螺絲結構則不具有這樣的功能。在現有技術中，針對螺絲有防漏以及放松的需要時，通常是在螺絲的螺頭與被鎖合件的鎖合面之間加設橡膠墊圈，或者在螺絲的螺牙部上纏繞防漏膠帶然后再在螺絲的螺頭與被鎖合件的鎖合面之間加設防松墊圈，以此來達到防漏、防松的目的。然而，墊圈的使用不但會增加組合件的厚度以及重量，而且在組裝時需要多一道工序，耗費工時，且在螺絲擰動的過程中，很容易由于螺絲的剪切應力對橡膠墊圈造成不確定的損傷與變形而發生漏水，而且在螺牙部纏繞防漏膠帶的做法也往往容易對螺紋孔造成損壞。
人們用螺絲刀等工具旋螺絲進入物體時，需一只手扶螺絲，另一只手持螺絲刀等工具，這給使用者帶來些不便；尤其螺絲扶不正時，會誤工、誤時，影響工作效率。
廣東粵螺五金實業有限公司提供了一種螺絲定位銷，由主體部件和插入部件組成，所述主體部件為圓形凸臺結構，該圓形凸臺結構的底部設有矩形凹槽，所述插入部件固定于所述主體部件上表面中部，該插入部件下部和主體部件接觸段為圓臺結構，該插入部件上部為圓柱狀結構，該圓柱狀結構的外表面設有螺紋；所述螺絲定位銷，結構簡單，設計巧妙，主體部件和插入部件的特殊結構設計，可在先加工過程中在凸模、凹模間進行定位，有效減小了凸模、凹模間加工過程中形成的間隙、固定牢固，適合大規模工業化生產的需要。
