| 產(chǎn)地 | 河南 |
|---|---|
| 出料粒度 | 20-35mm |
| 電動機功率 | 110kw |
| 給料粒度 | 630mm |
| 耗電 | 75kw |
| 類型 | 顎式破碎機 |
| 驅動方式 | 電動 |
| 生產(chǎn)能力 | 110-320t/h |
| 適用物料 | 礦石、巖石等... |
| 應用領域 | 工程建筑,建材,建筑,礦業(yè),選礦 |
| 重量 | 29t |
| 作用對象 | 石料 |
| 粉碎程度 | 中碎機 |
| 品牌 | 振科 |
| 加工定制 | 是 |
| 進料邊長 | 480 |

鄂式移動破碎站 小型移動破碎站 輪胎移動破碎站 建筑垃圾移動破碎站 砂石移動破碎站
破碎機的操作方便,但是也要注意使用規(guī)范,避免不當?shù)牟僮髟斐稍O備的運行故障,甚至損壞,其中設備運行不穩(wěn)定**會導致生產(chǎn)不順暢,出料不均等的問題,如果出現(xiàn)這種情況**要及時解決,我們來看一下它運轉不穩(wěn)定的因素:
1、供油不均勻。若破碎機轉速達到無負荷轉速繼續(xù)提高轉速時,調整器飛塊的離心力過大,為了克服調速彈簧的拉力,通過推動拉力桿使供油齒桿往減油的方向移動,因此,若供油不均勻,誤差過大,將影響運轉的穩(wěn)定性,所以需要采取措施來實現(xiàn)均勻供油。
2、斷油時刻不一致。若設備達到停油轉速時,噴油泵應當自動斷油,但若柱塞、出油閥部件質量不均勻,或因磨損不同而造成斷油時刻不致**可能出現(xiàn)些缸已供油,因此還要定期保養(yǎng)設備,避免部件的磨損或老化,出現(xiàn)問題及時解決。


3、操作不當。如果破碎機正處于高速運轉的狀態(tài)下沒能正確操作,如給料設備突然加大給料,或者所給物料的性質發(fā)生變化,機器沒有調整過來。導致機器出現(xiàn)忽快忽慢的現(xiàn)象,機器高速運轉不穩(wěn)定,這時應立即將破碎機停機,進行檢查,避免意外情況的發(fā)生。
4、調速度調整不當。高速運轉不穩(wěn)定通常表現(xiàn)為負荷時高速不穩(wěn)定,調速是評價調速器性能優(yōu)劣的一個重要指標,如果調速率太大,在負荷變化時,柴油機的轉速波動也大,影響發(fā)動機穩(wěn)定性,而且空轉轉速太高,會增加機體磨損,調速率太小,也會造成高速運轉不穩(wěn)定。所以轉速要適宜,不易偏高或偏低。

破碎機效率高運行離不開用戶的維護,因此操作時要注意本文中提到的細節(jié),避免出現(xiàn)運行不穩(wěn)定的情況,另外在平時還要注意它的保養(yǎng),這樣**會降低設備的故障率,減少維修成本,同時使設備長時間地運行。
我們知道破碎機是通過輥軸來實現(xiàn)物料的壓碎、折斷等的作用,因此在設備中起到重要的作用,而在設備的運作時,若不嚴格控制進料**很有可能對此部件產(chǎn)生破壞,那么發(fā)現(xiàn)這種問題后**要及時解決,以免影響生產(chǎn)效率,下面**是與大家分享的關于此設備輥軸的修理方法:

1、先做好修理前的準備,需清理油污、塵泥、裂碎塊、鐵銹,檢測各主要工作部位及裝配部位的形位尺寸,并做好記錄。把掉落的齒的部位進行臨時封堵,以減小故障引起的影響。
2、破碎機輥軸磨損情況較輕的情況下可選擇進行輥齒的修理,輥齒打底、填充,然后烘干,保溫1小時后采用立焊對稱堆敷,堆敷完每一層后用鐵錘進行錘擊去應力處理。輥齒表面層保溫1小時,并對預施焊部位進行預熱,預熱溫度150℃,焊條采用直徑4mm,焊接電流200A,兩個人同時采用橫敷對稱焊,從下往上一道道堆敷。焊完立即用石棉布覆蓋保溫緩冷。
3、磨損嚴重或出現(xiàn)滲漏的可進行輥軸與輥齒的組焊,將輥軸兩端架設在兩個滾輪上,輥齒根部用碳弧氣刨加工單邊V型坡口并固定在輥軸的相應位置上。每焊完一列,轉動輥軸再焊接下一列,直至焊完。
4、當所有需要焊接或堆焊的部位實施焊接并達到要求后,對主軸軸承及密封部位進行機加工,以保證各部位的裝配尺寸,后按圖樣技術要求進行組裝,注意組裝時應按照原來的結構進行安裝,以防影響設備地正常運行。
通過以上的介紹我們知道了破碎機的輥軸在磨損后該如何修理處理,注意可以通過水壓試驗來辨別磨損的程度,以通過不同的措施去解決,并且在這過程中還應注意修理過程中的保溫時間、溫度等的細節(jié),以保證設備功能的恢復。

