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光澤不良
(1)樹脂粘度太高，增塑劑吸收不均勻。應合理選用樹脂。
(2)打泡收縮形成不均勻麻面。應查出大泡原因，EPS預發泡機，排除大泡故障。
(3)成型模具溫度太低。應適當提高成型溫度。
(4)模具型腔表面光潔度較差或腐蝕。應提高模具表面光潔度。
(5)模具型腔表面有殘留物。應清理模具型腔。
(6)由于熔料在充模過程中表面的發泡劑分解發泡，有些泡孔在流動過程中被撕破，形成烘漆樣花紋，影響制品表面光澤。對此，可采用噴色和上光等輔助方法提高表面光澤。
詳解聚氨酯現場發泡技術
灌注法就是將配制好的兩組溶液分別放在兩個料桶中，過濾后進入計量泵，EPS預發泡機廠家價格，風動馬達帶動運轉，物料輸入料管后進入灌注混合器，一路壓縮空氣通入灌注馬達，帶動攪拌軸混合兩組物料，之后注入模具發泡成型。
聚氨酯發泡機廠家提醒您，施工時贏保證室溫條件下進行攪拌，EPS預發泡機生產廠家，保證物料充分混合反應；灌注要在較快的時間內完成成型，注意控制發泡時間。發泡過程中會產生較大的膨脹力，所以應對灌注夾層或模型進行適當加固。
聚氨酯發泡機廠家在從事聚氨酯發泡的過程中，經常會遇到各種機械故障和生產難題，原料混合不均勻就是其中的一種，廠家今天來探尋一下其中的原因。
就聚氨酯發泡機操作來說，出現原料混合不均勻的原因之一就是壓力不合適，包括液壓站壓力過低和單向截流閥沒有完全打開兩個方面。雖然這兩個方面看上去簡單，聚氨酯發泡機廠家生產中還要對這兩個方面多加留心。
聚氨酯發泡機常見問題
EPS預發泡機泡沫軟檢查一下黑白料比例，一般是白料過多引起的。建議先按照正確的比例做一個自由發泡試驗，EPS預發泡機報價，如果仍偏軟，則可適當提高黑料比例；如果仍然軟，則需檢查白料使用的原料中是否應適當增加胺醚的量。
EPS預發泡機泡沫酥脆此時的泡孔一般比較粗大，引起的原因是體系中水分含量過大。如果是僅僅表面部分酥脆，則考慮料溫和環境溫度差異是否太大，料溫高、環境溫度低。另一個原因是黑白料黏度差異過大，黑料過量較多
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