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穩定劑與抗靜電劑有哪些搭配?軟質聚中常用的內部抗靜電劑有陽離子型的季銨鹽和非離子型的酯類。季銨鹽抗靜電效果良好,而酯類則必須在增塑劑用量為30份以上時,才能充分發揮抗靜電效果。
在增塑劑用量低于30份的半硬質和硬質品中,必須使用季銨鹽等陽離子型抗靜電劑,才能得到良好的抗靜電效果。多元醇酯類抗靜電劑兼具有潤滑劑的作用,在配方設計時應予以注意。
另外,由于抗靜電劑與聚樹脂及熱穩定劑可能發生化學反應,氣泡膜開口母粒,從而影響樹脂的熱穩定性和抗靜電效果,所以在使用抗靜電劑時,必須仔細考慮抗靜電劑與熱穩定劑之間的相互搭配。
抗靜電劑的應用特點:
1、抗靜電劑為標準顆粒、液體、粉末形態,吹膜開口母粒,聚力抗靜電劑適合與塑膠顆粒一起攪拌后直接注塑,擠出,吹膜。
2、粉末型抗靜電劑相對于傳統的粉末產品來說,聚力粉末抗靜電劑不會產生架橋和粘壁現象,拌料時無粉塵,常州開口母粒,有利于環境清潔。
3、抗靜電劑高純度抗靜電劑有效含量,相對于傳統抗靜電母料更少的添加量,減少了整體成本,同時抗靜電劑也可做成高含量的抗靜電母料,提高生產效率。
在高分子材料成型過程中 , 如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑 , 當混合物處于熔融狀態時 , 抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬 (機械或模具) 的界面形成稠密的取向排列 , 其中親油基伸向樹脂內部 , 親水基伸向樹脂外部。待樹脂固化后 , 抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側排列 , 形成一個單分子導電層。
在加工和使用中 , 經過拉伸、摩擦和洗滌等會導致材料表面抗靜電劑分子層的缺損 , 抗靜電性能也隨之下降。但是不同于外涂敷型抗靜電劑 , 經過一段時間之后 , 材料內部的抗靜電劑分子又會不斷向表面遷移 , 使缺損部位得以恢復 , 重新顯示出抗靜電效果。
由于以上兩種類型抗靜電劑是通過吸收環境水分 , 降低材料表面電阻率達到抗靜電目的 , 所以對環境濕度的依賴性較大。顯然 , 環境濕度越高 , 抗靜電劑分子的吸水性就越強 , 抗靜電性能就越顯著。
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