| 產品名稱 | PA6 |
| 類型 | 標準料 |
| 密度 | 1.13g/cm |
| 名稱 | 日本東麗 PA6 CM1011G-15 |
| 牌號 | CM1011G-15 |
| 批號 | 10+ |
| 銷售方式 | 品牌經銷 |
| 形態 | 顆粒 |
| 顏色 | 透明 |
| 用途級別 | 汽車部件 |
| 品牌 | Toray/東麗 |
| 廠家(產地) | 日本東麗 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 標準級 |
| 規格級別 | 注塑級 |
PA6(尼龍6) CM1011G-15/日本東麗
產品說明
Amilan? CM1011G-15是一種聚酰胺6（尼龍6）產品,含有的填充物為15% 玻璃纖維增強材料。 它,在北美洲、歐洲或亞太地區有供貨。 典型應用領域為:汽車行業。 主要特性為:阻燃/額定火焰。
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| 總體描述 |
| 材料狀態 | 流通，正常 |
| 用途 | 汽車領域的應用 |
| 填充（增強）料 | 玻璃纖維增強材料 |
| 物性數據來源 | 暫無來源 |
| 形態 | 粒子 |
| 供貨地區 | 北美洲;歐洲;亞太地區 |
| 參考資料 | CM1011G-15 |
| 物理性能 | 測試條件 | 屬性值 | 單位 | 測試方法 |
| 密度 | 23°C,干燥 |
| g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮性 | 橫向流量,3.00 mm,干燥 |
| % | 內部方法 |
| 收縮性 | 流量,3.00 mm,干燥 |
| % | 內部方法 |
| 吸水率 | 24 hr, 23°C,干燥 |
| % | ISO 62 |
| 吸水率 | 飽和, 23°C,干燥 |
| % | ISO 62 |
| 機械性能 | 測試條件 | 屬性值 | 單位 | 測試方法 |
| 拉伸應力 | -40°C,干燥 |
| MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應力 | -40°C,調節后 |
| MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應力 | 23°C,干燥 |
| MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應力 | 23°C,調節后 |
| MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應力 | 80°C,干燥 |
| MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應力 | 80°C,調節后 |
| MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應變 | 斷裂, -40°C,干燥 |
| % | ISO 527-2 |
| 拉伸應變 | 斷裂, 23°C,干燥 |
| % | ISO 527-2 |
| 拉伸應變 | 斷裂, 23°C,調節后 |
| % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | -40°C,干燥 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲模量 | -40°C,調節后 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲模量 | 23°C,干燥 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲模量 | 23°C,調節后 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲模量 | 80°C,干燥 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲模量 | 80°C,調節后 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲應力 | -40°C,干燥 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲應力 | 23°C,干燥 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲應力 | 23°C,調節后 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲應力 | 80°C,干燥 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲應力 | 80°C,調節后 |
| MPa | ISO 178 |
| 壓縮應力 | -40°C,干燥 |
| MPa | ISO 604 |
| 剪切強度 | 23°C,干燥 |
| MPa | ASTM D732 |
| 泰伯耐磨性 | 1000 Cycles,干燥 |
| mg | ISO 9352 |
| 摩擦系數 | vs. metal Without Lubrication ,干燥 |
| 無 | Suzuki Method |
| 拉伸應變 | 斷裂, -40°C,調節后 |
| % | ISO 527-2 |
| 拉伸應變 | 斷裂, 80°C,干燥 |
| % | ISO 527-2 |
| 拉伸應變 | 斷裂, 80°C,調節后 |
| % | ISO 527-2 |
| 壓縮應力 | -40°C,調節后 |
| MPa | ISO 604 |
| 壓縮應力 | 23°C,干燥 |
| MPa | ISO 604 |
| 壓縮應力 | 23°C,調節后 |
| MPa | ISO 604 |
| 壓縮應力 | 80°C,干燥 |
| MPa | ISO 604 |
| 壓縮應力 | 80°C,調節后 |
| MPa | ISO 604 |
| 電氣性能 | 測試條件 | 屬性值 | 單位 | 測試方法 |
| 體積電阻率 | 干燥 |
| ohms·cm | IEC 60093 |
| 體積電阻率 | 調節后 |
| ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強度 | 干燥 |
| kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介電常數 | 23°C, 50 Hz,干燥 |
| 無 | IEC 60250 |
| 介電常數 | 23°C, 1 kHz,干燥 |
| 無 | IEC 60250 |
| 介電常數 | 23°C, 1 MHz,干燥 |
| 無 | IEC 60250 |
| 耗散因數 | 23°C, 50 Hz,干燥 |
| 無 | IEC 60250 |
| 耗散因數 | 23°C, 1 kHz,干燥 |
| 無 | IEC 60250 |
| 耗散因數 | 23°C, 1 MHz,干燥 |
| 無 | IEC 60250 |
| 耐電弧性 | 干燥 |
| sec | UL 746 |
| 熱性能 | 測試條件 | 屬性值 | 單位 | 測試方法 |
| 熱變形溫度 | 0.45 MPa, 未退火,干燥 |
| °C | ISO 75-2/B |
| 熔融溫度 | 干燥 |
| °C | DSC |
| 線性熱膨脹系數 | 流動,干燥 |
| cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 導熱系數 | 干燥 |
| W/m/K | 無 |
| 比熱 | 干燥 |
| J/（kg*°C） | 無 |
| 沖擊性能 | 測試條件 | 屬性值 | 單位 | 測試方法 |
| 簡支梁缺口沖擊強度 | -40°C,干燥 |
| kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡支梁缺口沖擊強度 | -40°C,調節后 |
| kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡支梁缺口沖擊強度 | 23°C,干燥 |
| kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡支梁缺口沖擊強度 | 23°C,調節后 |
| kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 | -40°C,干燥 |
| kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 | -40°C,調節后 |
| kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 | 23°C,干燥 |
| kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 | 23°C,調節后 |
| kJ/m2 | ISO 179 |
| 可燃性 | 測試條件 | 屬性值 | 單位 | 測試方法 |
| UL 阻燃等級 | 0.79 mm,干燥 |
| 無 | UL 94 |
| UL 阻燃等級 | 0.79 mm,調節后 |
| 無 | UL 94 |
| 硬度 | 測試條件 | 屬性值 | 單位 | 測試方法 |
| 洛氏硬度 | M 計秤, 23°C,干燥 |
| 無 | ISO 2039-2 |
| 洛氏硬度 | R 計秤, 23°C,干燥 |
| 無 | ISO 2039-2 |
| 洛氏硬度 | R 計秤, 80°C,干燥 |
| 無 | ISO 2039-2 |
◆PA6加工工藝
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容 ??器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。
融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計），注射速度： 高速（對增強材料要稍微降低），流道和澆口： 對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。 ??如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
