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PVC穿線管生產(chǎn)線介紹：PVC穿線管生產(chǎn)線又稱PVC建筑穿線管生產(chǎn)線，電工管生產(chǎn)線，電工穿線管生產(chǎn)線，該PVC管材設(shè)備主要用來生產(chǎn)各種口徑的PVC穿線管材。采用SJSZ-51/106錐型雙螺桿擠出機配以模頭、真空定徑水箱、牽引機、定長切割機、卸料架組成，pvc一出三管材生產(chǎn)線，的螺桿設(shè)計，物料在機筒內(nèi)停留時間短，混煉、塑化效果好，采用減速箱，外形美觀，運行平穩(wěn)、噪音小，采用真空排氣系統(tǒng)，能將物料中的水分及易揮發(fā)氣體排出，可提高制品的質(zhì)量，生產(chǎn)效率提高一倍以上，獨自控制，操作實用、方便，主電機采用可控直流調(diào)速器或變頻調(diào)速器，電機輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定，可實現(xiàn)無級調(diào)速。
PVC穿線管（PVC-U絕緣電工套管）主要特點：
1.以聚樹脂為主要原料，添加特殊助劑，經(jīng)擠出和注塑加工而成的導(dǎo)線管材及管件，顏色一般為瓷白色。執(zhí)行JG3050標準。
2.優(yōu)良的絕緣性能，抗電流擊穿電壓高，無帶電危險。
3.抗壓性能高，不同型號的管材可以明裝也可暗敷于混凝土內(nèi)，不會受壓破壞。
4.防潮耐酸堿性能優(yōu)良，不會腐蝕，連接處用PVC粘合劑粘接，可防水防潮。
5.氧指數(shù)高，pvc管材生產(chǎn)線價格，阻燃性能好，離火30秒內(nèi)自熄。
6.韌性好，可保證在冬季氣溫較低時仍可冷彎施工，施工方便。
PVC管材擠出生產(chǎn)線
性能特點：
1． 優(yōu)化設(shè)計的錐形雙螺桿擠出機和平行雙螺桿擠出機，適應(yīng)PVC多種配方原料和制品的加工。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，塑化混煉均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，適用范圍廣，使用壽命長。無需維修的螺桿溫度控制。該機低壓縮比，低轉(zhuǎn)速高產(chǎn)量，高額定轉(zhuǎn)矩，多孔管pvc管材生產(chǎn)線，維護成本低，高超的質(zhì)量的性能。
2． 與雙螺桿結(jié)構(gòu)相匹配的強制喂料系統(tǒng)設(shè)計，確保PVC制品高速生產(chǎn)穩(wěn)定。
3． 強勁的硬齒面動力傳動系統(tǒng)，且保證了穩(wěn)定的擠出量和優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。
4． 性能的溫控系統(tǒng)確保不同螺桿轉(zhuǎn)速下都有穩(wěn)定的產(chǎn)量。
5． 可滿足3層特殊用途的復(fù)合管材的加工。
6． 先進的PLC模塊化智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動閉環(huán)控制。
PVC管材生產(chǎn)線詳細介紹：
原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、化劑等其它輔料，按比例、 工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
擠出機部分：由于pvc管材設(shè)備錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，管材生產(chǎn)線，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。
擠出模頭部分：擠出模頭是管材成型的主要關(guān)鍵部件，本pvc管材生產(chǎn)線擠出模具由青島科豐源塑料機械有限公司設(shè)計，定型好，生產(chǎn)的管材質(zhì)量高。
真空定型水箱：用于管材的定型、冷卻， 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻， 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。
牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調(diào)速。
切割機：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產(chǎn)，切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成，切割機設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。
翻轉(zhuǎn)卸料臺：翻轉(zhuǎn)動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻轉(zhuǎn)臺設(shè)有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料翻轉(zhuǎn)的目的。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。
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