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橡膠保護帽表面發粘的原因和解決方案
1、模具型腔局部滯留氣體，橡膠帽，從而影響傳熱和膠料受熱硫化。
解決方案：a、對模具進行抽真空，保證膠料進入型腔處于真空狀態，確保抽真空抽出模具內的氣體；b、增加模具合模后放氣次數；c、在模具上設置排氣槽或溢膠槽。
2、型腔不對稱，有死角，橡膠護帽，傳熱不均導致硫化不均勻。
解決方案：a、調整膠料配方，使用硫化曲線平坦期長的膠料；b、調節硫化條件，延長硫化時間或提高硫化溫度；
3、膠料壓出或壓延夾入氣體。
解決方案：改進膠料的壓出、壓延條件和工藝；
為什么橡膠保護帽放久了表面粘糊糊的為什么橡膠保護帽放久了會變得好像融化了一樣，汽車橡膠帽，表面粘糊糊的？
“橡膠老化”是對橡膠制品長期使用名保存下所有性能下降的統稱，不能用它來解釋它本身。
“發粘”是因為橡膠在氧氣存在的條件下發生氧化反應，其結果是羥基、羧基等極性基團增多。這些極性基團是東西發粘的原因。通俗地講，相當于變成不干膠了。
另外，“橡膠”一詞現在往往不專指天然橡膠，因此可以說不是所有橡膠保護帽都容易發粘。天然橡膠容易發粘是因為它含有很多碳碳雙鍵，比較容易發生氧化反應。
橡膠保護帽的損壞形式1、橡膠材料老化
橡膠保護帽因運用期太長，保管太久或其他緣由氧化而變硬，變脆，得到彈性，便不再起密封作用。
2、縫隙擠壓變形
橡膠保護帽在高壓下發生液化景象，進入密封面的縫隙。密封件與密封溝槽之間的運動會促進這一進程，縫隙擠壓招致密封件完全損壞，外表撕裂或破碎，還能夠呈現塑性變形。加密封擋圈可以防止擠呈現象。
3、谷部開裂
唇形橡膠密封件的谷部是應力集中處，遭到壓力沖擊時，容易裂開。
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