防水密封膠分為3個檔次:低檔的為聚氯乙烯、改性瀝青;中檔為氯丁、丁基、丙烯酸醋、氯磺化聚乙烯;最后為聚硫、有淚L硅、聚氨醋。低檔密封膠耐老化性能差，難以在劇烈變化的惡劣環境中應用;中檔密封膠柔韌性較差，無法適應大幅度的變形，如果制成柔軟性品級，又失去了優良的粘結性能;密封膠一般為室溫硫化型，具有優良的力學性能及耐老化性。圍繞著密封膠，詳細地介紹密封膠分類、機理、特點及應用。
密封材料以其的氣密性、水密性、良好的彈性及優良的耐久性等，己成為廣泛應用的功能性新型建筑材料，且隨著其應用領域和應用數量的不斷擴大，對此類材料的耐久性能，即在接縫中保持長久使用壽命能力，受到了世界各國越來越多的關注，并就耐久性的影響因素進行了多方位、多方法、多性能的研究。查閱近十幾年來國外在此方面的研究進展發現，研究工作基本上以各種老化試驗方法為研究手段，多種影響因素為考察目的，以產品某些性能為考查指標，或針對某類產品進行的系列研究。從采取的試驗方法來看，分為:室外自然曝露或室內放置;人工加速老化，包括氮燈、紫外光、熒光燈和熱老化;熱和光的協同作用;熱和水的協同作用;濕氣、凝露或浸水等。從耐久性考察指標來看，主要為拉伸性能，(模量、拉伸強度、伸長率)、彈性恢復率、壓縮性能、位移能力、硬度、外觀及破壞形式等。
密封材料分子結構存在的某些弱點是引起密封材料老化的內因。不同的分子結構狀態決定著其耐久性能的好壞。就其破壞機理而言，主要是熱氧老化、光氧老化以及臭氧老化。大部分密封材料主鏈中含有雜原子，如Si} O. N等，為飽和主鏈結構，需要較高的能量或溫度才能引起氧化反應的進行，且氧對飽和主鏈的引發能力低，使其形成游離基的速度不及不飽和主鏈的速度快。但由于密封材料在固化過程中產生的副反應會在分子主鏈上引入不飽和雙鍵結構，易與氧發生反應而生成老化活性，以游離基鏈式反應進行，而導致密封材料的老化。另外，密封材料的化學結構同樣影響其老化速度，支化的大分子更易于氧化老化反應的發生。
密封膠能夠提供某些具價值的設計優點。密封膠與鉚釘或螺釘不一樣，能使產品輪廓平滑，在空氣動力學和美學上都有好處，其比其他的一些機械固方法的強度/質量比要好的多。密封膠也能連接那些不考慮形狀、厚度，或在物理性質如熱膨脹系數或彈性模量不匹配的固體材料的任意組合，某些基體太薄或太小以至于不發生形變不能有焊接的重復性。這樣，醫學類產品和微電子產品經常需要密封膠來連接。非金屬材料如塑料、彈性體、陶瓷和許多紙類產品，都能用到密封膠粘接到一起，比其他方法更為經濟，更有效。
