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懸臂式離心泵的特點是軸已在軸承箱中安裝好，而泵體和葉輪都沒有安裝，在安裝前就要把壓縮量和傳動座的位置確定并在軸套上做出標記。安裝時首先把帶靜環的端蓋套入軸套上，然后安裝帶傳動座和動環的軸套，再安裝葉輪并旋緊葉輪背帽，在泵體安裝后才能安裝端蓋。而雙支承離心泵，安裝密封時葉輪已經裝在泵體內。將軸套及動環組件 、帶靜環的端蓋等零件套在軸上，兩端軸承安裝就位，此時轉子已處于工作位置 ，方可安裝兩端的機械密封，旋緊端蓋螺栓前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。
由于泵內流體和泵外大氣間存在壓差，為了防止漿體外泄，因此泵在運行時需安裝密封裝置，我們常稱其為軸封。常用的密封種類有：填料密封、機械密封、動力密封以及浮動密封等形式。目前，SLS50-160A機械密封，機械密封使用廣泛，運行平穩，可靠，給各行業帶來很大的經濟效益。
機械密封原理
機械密封是由靜環和動環作為密封元件，垂直于軸的光滑而平直的表面緊密配合，并做相對轉動而構成的密封裝置。它是靠彈性構件和密封介質的壓力在旋轉的動環和靜環的接觸面（端面）上產生適當的壓緊力，使這兩個端面緊密貼合。
高溫油泵機械密封
在石油化工和煉油裝置中，應用的溫度較高的熱油泵有塔底熱油泵、熱載體泵、油漿泵、渣油泵、蠟油泵、瀝青泵、熔融硫磺和增塑劑泵等。
在高溫油泵巾，密封副采用硬對硬以解決低壓含固體顆粒的減壓塔底熱油泵密封，彈性元件采用焊接金屬波紋管以解決不同壓力下的熱油泵密封，采用軸封箱冷卻套降低溫度解決熱油泵密封，采用翅片冷卻軸封箱保護輔助密封解決熱油泵密封以及采用雙端面密封、加強沖洗等措施。
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