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密封失效原因分析
石墨環（動環）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的，而結焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。
、、、次綠酸鈉、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強氧化劑，其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。
通常硬環（靜環）表面的過熱會引起密封環的嚴重磨損，如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動也會過大的情況下，都會引起密封面的過渡磨損。
機械密封泄漏的處理
機械密封的泄漏是由于多種原因引起，我們要具體問題具體處理。為了大限度的減少泄漏量，SLW150-250A機械密封，安裝機械密封時一定要嚴格按照技術要求進行裝配，同時還要注意以下事項。
（1）裝配要干凈光潔。機械密封的零部件、工器具、潤滑油、揩拭材料要十分干凈。動靜環的密封端面要用柔軟的紗布揩拭。
（2）修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。
（3）裝配輔助密封圈時，橡膠輔助密封圈不能用、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。動靜環組裝完后，用手按動補償環，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環是否定位可靠。動環安裝后，必須保證它在軸上軸向移動靈活。
其實無論哪一種密封都有它自己的優勢與不足，而其原因可能是結構簡單、又或者是密封性能好、亦或者是互換性好等等。但是對機械密封來說，它的優勢與不足也同樣很明顯。
機械密封優勢
1、在長周期的運行中其密封結構可靠，密封狀態很穩定，在保證密封面的表面粗糙度和平直度滿足要求的情況下，泄漏量很少。
2、其使用壽命較長，在油、水類介質中一般可達到1～2年甚至更長時間，而在化工介質中通常也可以達到半年以上。
3、在初始裝配結束之后，不需要人為后期調整與壓緊，密封副在運轉過程中能自動保持接觸。
4、機械密封適用范圍較為普遍，能用于高溫、低溫、高壓等場合下運轉，對工作介質不敏感。
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