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機(jī)械密封基礎(chǔ) 機(jī)械密封因其密封性能好,運(yùn)行穩(wěn)定、泄漏少,摩擦功耗低,使用周期長,對(duì)軸磨損很小,并能滿足多種工況要求,因此被廣泛應(yīng)用。但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,制造精度高,維修不便。原理及其組成 : 機(jī)械密封又稱為端面密封,其至少有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外力(或磁力)的作用下,加之輔助密封的配合,與另一端面保持貼合并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。由于端面的緊密貼合,使密封端面之間形成微小間隙,當(dāng)有介質(zhì)通過此間隙時(shí),形成極薄的液膜,造成阻力防止泄漏,并且潤滑端面,獲得長期的密封效果。
軸承防塵密封圈
密封軸承的壽命很大程度決定于其密封性能,現(xiàn)常用軸承密封圈為折邊型骨架,它一般靠手壓裝蓋,主要缺點(diǎn)是:彈性強(qiáng)度差,裝配性能不好,密封性能較差。
軸承防塵密封圈采用鉤狀卷邊結(jié)構(gòu),59U-25機(jī)械密封,與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
密封性能好,密封強(qiáng)度高,原因?yàn)楣羌艿你^狀卷邊結(jié)構(gòu)有效增加了密封圈的彈性,補(bǔ)償牙口尺寸散差的影響,它不僅靠密封彈性體的彈性,59U-30機(jī)械密封,還有卷邊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的彈性和強(qiáng)度作用,提高了裝蓋合格率,并可機(jī)壓,能有效壓緊。
機(jī)械密封泄漏部位有動(dòng)密封及靜密封兩類。靜密封只要材料選擇、加工精度及配合公差合理,一般均可達(dá)到密封效果,而密封端面間的密封效果由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理及表面加工變形等因素影響。往往對(duì)密封效果影響較大,因此機(jī)械密封氣密性檢測主要是檢查密封端面間的泄漏狀況。
傳統(tǒng)的氣密性檢測方法中,代表性的為觀察法。一般有兩種:一種為水浸法,機(jī)械密封,即將被測物表面內(nèi)充入加壓氣體后浸沒在水中,觀察有無氣泡產(chǎn)生;另一種為肥皂泡法,即將肥皂水涂在被測物表面,觀察有無氣泡產(chǎn)生。這些檢測結(jié)果很大程度上依賴測試者本人的主觀判斷,很可能會(huì)由于測試條件和測試環(huán)境及操作人員的不同而得出不同的結(jié)果。如果檢測僅靠肉眼觀察,若在限定的時(shí)間內(nèi),沒有氣泡產(chǎn)生,被測物就可以認(rèn)為不存在泄漏,從而被確定為合格品。這樣的檢測結(jié)果很大程度上取決于測試者本人的判斷,而目光憑氣泡很難確定出泄漏率的大小。同時(shí)這些方法還可以帶來另外一些問題,如被測物在檢測裝置上的裝夾、拆卸、清洗、烘干等額外工作。
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