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塑料造粒機(jī)啟動前設(shè)備檢測
1.組織實(shí)際操作工作人員，維修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)操作手冊，使相關(guān)工作人員掌握機(jī)器設(shè)備的工作原理。操作步驟，安全性注意事項(xiàng)，便于有效恰當(dāng)?shù)貙?shí)際操作機(jī)器設(shè)備。
2.塑料造粒機(jī)在出廠前己經(jīng)過全方面檢驗(yàn)，螺桿造粒機(jī)，試機(jī)，為防止造粒機(jī)設(shè)備在搬運(yùn)過程中出現(xiàn)問題，仍需成功如下工作：
（1）分步驟檢驗(yàn)家用電器路線是不是符合規(guī)定，有沒有脫落狀況。
（2）用歐姆表測量電動機(jī)，電加熱部分，接地電阻不可低于0.5Ω。
（3）減速電機(jī)充注潤滑脂至油窗中心線，潤滑脂采用潤滑脂。液壓站油箱充注至油窗中心線。
3.開啟主開關(guān)電源，將各樞溫度控制調(diào)至“設(shè)置”溫度，起動加溫按紐。
4.當(dāng)溫度升至加工工藝規(guī)定溫度后，控溫5~十分鐘。
5.檢驗(yàn)并再一次緊固整個機(jī)組的螺絲。
6.用手盤動皮帶盤（螺桿轉(zhuǎn)動不可低于2~3圈）確定一切正常，裝好皮帶盤防護(hù)罩。
7.起動輔助系統(tǒng)：如潤滑、冷卻等。
8.起動主電機(jī)，確定主電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是不是恰當(dāng)。
9.從下料口慢滴入約500ml、30#機(jī)油，加強(qiáng)及之上機(jī)型空轉(zhuǎn)約1分鐘，標(biāo)準(zhǔn)型空轉(zhuǎn)約3分鐘，注意觀察電流表、電壓表，電壓應(yīng)在額定電壓正負(fù)10V之間，電流應(yīng)穩(wěn)定、無波動。
10.確定一切正常后停機(jī)，空機(jī)試機(jī)完畢。
11.塑料造粒機(jī)機(jī)頭（模頭）可裝、也可不裝過濾網(wǎng)（一般在出廠時按不裝過濾網(wǎng)形式組裝），可自備好所需目數(shù)的過濾網(wǎng)供啟動使用。
12.對塑料造粒機(jī)各項(xiàng)進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，確定無誤后即可準(zhǔn)備啟動。
13.之上程序流程一般在塑料造粒機(jī)在出廠前己經(jīng)完成，再一次啟動時仍可參照執(zhí)行。
塑料造粒機(jī)是塑料加工工廠常用的一種機(jī)械設(shè)備。如擠塑料管，加上輔機(jī)可以吹制中空制品和塑料薄膜等。它的電氣部分有些和注塑機(jī)是相同的，如加熱圈、熱電偶溫度計(jì)、晶體管或電子管溫度控制儀、電磁閥、繼電器等等。
在生產(chǎn)過程中也要根據(jù)工藝要求對速度進(jìn)行小范圍調(diào)節(jié)。在出現(xiàn)故障時，則要立即減速，以便迅速排除故障，而又不致產(chǎn)生大量廢品。故對驅(qū)動螺桿的電動機(jī)要要求能調(diào)速的，即要采用調(diào)速電動機(jī)。
直流電動機(jī)的調(diào)速性能很好，但需要一套可控的直流電源 ，在目前廣泛使用的可控硅整流器完滿足它的要求。
全自動塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于各種原料的加工。另一種絕緣塑料顆粒機(jī)，能夠處理多種類型的密集混合熱塑性材料，可接受的較大雜質(zhì) 30%~ 40%，塑料垃圾桶不軟化或熔融的聚合物材料，單螺桿造粒機(jī)，它可以包含其他非-聚合物，如紙張、 玻璃、 金屬、 污垢，等等。塑料造粒機(jī)是高于 60%材料由聚烯烴組成，軟化或熔化處理期間，涉及污染物 （雜質(zhì)）。材料目前使用各類廢塑料，塑料粒子這擠出機(jī)可以產(chǎn)生恒定截面的截面或變截面，大小到 15.2cmX15.2cm.混合的模具塑料成型，塑料顆粒可以處理以 50%~ 70%熱塑性塑料的混合物。塑料造粒機(jī)混合摩擦 （低熔點(diǎn)） 部分融化，自動調(diào)整從塑料機(jī)去除熔融材料。 顆粒擠出機(jī)死入預(yù)定量，面包卷狀容器，然后發(fā)送新聞設(shè)備，可以有選擇填寫一系列的壓縮模具。
要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當(dāng)加高10~15°C。此時，六安造粒機(jī)，要考慮小型擠出機(jī)對該塑料的塑化能力。對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī)，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因?yàn)槌叻肿恿克芰系挠残暂^好，加上溫度較高時，清洗對象會被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過程中，擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換多次。
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