臺州市黃巖凱意工貿有限公司

臺州黃巖凱意工貿專業生產塑料模具——注塑模具

聯系人：楊小姐

電話  ：15867631307

QQ    ：2933708573

模具外觀、外形及相關標準

一：飲水機模具尺寸符合客戶要求，符合客戶指定注塑機型號。

二；客戶銘牌制作，(模具編號、模具重量、模具外形尺寸、制作開始時間)安裝鉚釘固定，位置符合標準。

三；定位圈大小符合技術要求，高出頂板10mm，安裝須沉于上固定板，不得直接貼在模板上，使用2個以上螺絲固定。

四；澆口套球面R符合標準，澆口套R>成型機R

五；澆口套及流道表面拋光至600#砂紙以上，避免棱角。

六；模架各模板在天側右下角用字沖打上模具編號；模板編號A0，B0；進出水標記IN,OUT；連接管路標記L；進出油標記O IN，O OUT；所有字碼符合標準。模具外表爛字、箭頭“UP”按照客戶要求制作

七；模具地側安裝立腳以保護底面，無特殊情況可以垃圾釘代替。

八；飲水機模具大型模具（8噸以上），模具裝夾需開設U型槽或穿孔,與成型機固定位置對應。

九；模架表面不得有凹坑、銹跡，多余不用的吊環、進出水、氣、油孔等及其他影響外觀的缺陷。

十；模架各板、孔位、棱邊應有大于1.5mm的倒角。特殊部位除外。

十一；保證所有吊環均能旋到底，吊裝平衡。

十二；頂針板下安裝垃圾釘，頂出板**做行程定位塊，不能用螺絲代替。

十三；模具撐頭面積應達到方腿間后模板面積的30%，撐頭比模腿高出0.15mm，并不與頂出孔干涉。

十四；飲水機模具所有模具螺絲不得切短，滑牙等缺陷；M12（含M12）以上的螺絲使用（12.9級）。螺絲吊模料長度，螺絲直徑的1.2倍以上。

十五；螺絲沉頭孔底面為平面，螺絲安裝不能高出沉頭孔，底于平面1-2MM。

十六；重量超過10KG的零件應做相應吊環孔，吊環孔大小和位置符合標準。

模具采用工字模結構，型腔和型芯選用P20或者2738，滑塊、導滑槽、鑲件采用2316或者718，導柱、導套、澆口套、拉料桿、復位桿采用SKD標準件，模架采用自作的標準模架。好的材料的耐腐蝕性能，韌性，導熱性和硬度，使拋光變得更加容易，從而節約了生產周期，延長了模具壽命，減少了維護和維修的時間，減少了開裂的風險，提高了生產效率。

飲水機模具冷卻系統設計：

   冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響冷卻系統的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動模或鑲件的冷卻；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具設計時**分析這些一系列問題，模具采用循環水的方式在模具內部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產品的生產效率，大大降低生產成本。

飲水機模具設計及加工時：

  一般塑料器材像足浴盆之類裝配方面：主體與底蓋裝配**采用雙卡扣的形式，也**是產品底殼雙卡，上殼直插下來，這樣不容易錯位，產品裝配間隙均勻，工藝縫**差0.5MM，一般塑料產品最怕的**是縮影，產品下的螺絲柱及筋位**出現縮影**的方法**是在螺絲柱的周圍壁厚減少0.8-1 MM ，其次**是頂白，頂白的話，一般打光和脫模斜度，PP材料產品的脫模斜度至少要在1度以上，頂桿**設計在產品周邊也**是（受力好點的地方），模具加工時：我們會給做模具匯報的跟蹤，再模具材料購買后我會發圖片給您，當初加工完成后我再發圖片給您，然后**是模具組裝時再向您匯報，后面**是跟您送樣了，我會讓您全過程看到我們的流程。

飲水機模具的保養：