| PH | 中性 |
|---|---|
| 包裝 | 桶裝 |
| 產地 | 常州 |
| 處理溫度 | 1-8 |
| 供貨地 | 常州 |
| 類別 | 光亮劑 |
| 種類 | 鍍錫添加劑 |
| 主要成份 | 硫酸鹽 |
| 品牌 | 銀田科創 |
【產品特性】
銀田公司SN-100A，SN-100B是硫酸鹽型光亮純錫電鍍工藝，適用于電子元器件的電鍍，由于本工藝有獨特的體系，所以本產品具有極高的分散性，在高區，低區范圍內都可以得到形態均勻和穩定的鍍層，鍍層的光亮性及可焊性及好，并且有機成份極低。
SN-100A，SN-100B符合電子工業內的測試標準，對電子產品有極高的質量保證。本產品完全符合歐洲RoHS指令的要求，不含任何受限成分，完全滿足國內要求的環保標準，毫不夸張地說我公司產品是國內目前市場上電子元器件鍍錫的添加劑中，質量最好的產品之一。
【操作條件】
| 硫酸亞錫 | 15-35克/升 |
| 硫酸 | 90-100毫升/升 |
| SN-100A 開缸劑 | 20毫升/升-25毫升/升 |
| SN-100B 光亮劑 | 0.5毫升/升 （開缸時可以不加） |
| 溫度 | 1℃ - 8℃ |
一、鍍液組成
| 成分 | 單位 | 范圍 | 最佳值 |
| 錫（Sn） | g/L | 15-35 | 20--30 |
| 硫酸（試劑級） | mL/L | 90-110 | 100 |
| SN-100A 開缸劑 | mL/L | 20-50 | 20-30 |
SN-100B 光亮劑 mL/L 0.2-0.5 開缸時可以不加
二、工藝操作條件
| 參數 | 單位 | 范圍 |
| 電流密度 | A/dm2 | 0.5-2 |
| 鍍液溫度 | ℃ | 1℃ - 8℃ |
| 陽極面積：陰極面積 | 2:1 | |
| 陽極 | 純錫球或錫板（純度99.9%以上） | |
三、工藝設備：
1、電鍍槽：所用材料必須耐酸，建議用PP、PVC等材料，不可使用金屬鍍槽。
2、溫度控制：需要設置適當的冷卻設備。
3、攪拌裝置：建議使用泵循環及陰極移動。
4、過濾器：采用5-8微米的濾芯連續過濾，濾芯要耐腐蝕，每小時流量應高達總液量的3-5倍。
5、陽極：采用純錫陽極
6、整流器：電流波幅不應超過5%。
7、其他設備：通風設備，安培計等。
四、配槽方法：
1、 經徹底清洗干凈的鍍槽中注入2/3的純水；
2、 在緩慢攪拌的情況下，加入定量的98%的試劑硫酸；并等待鍍液的溫度降到室溫
3、 在緩慢攪拌的情況下，加入定量的硫酸亞錫濃液；
4、 在緩慢攪拌的情況下，加入定量的SN-100A添加劑；
5、 加純水至工作標準液位，攪拌均勻，將鍍液的溫度降到7度或以下
充分攪拌均勻后可進行試鍍。
五、鍍液維護管理：
1、定期取樣分析鍍液中錫和酸的濃度，向鍍液中補加硫酸，保證將鍍液組成控制在操作范圍之內。
2、穩定地調控好操作時的溫度、電流密度和攪拌速度，可以保證獲得外觀一致的鍍層；
3、保持溶液的清潔，防止金屬雜質和其它有機物的進入，定期使用瓦楞型的陰極進行低電流密度（0.1~0.5 A/dm2）電解。如遇有機雜質污染鍍液，加入2-4g/L活性炭連續過濾4-8小時。切勿混入氯離子，鍍液中氯離子超過0.3g/L，會使鍍層出現晶須及深鍍能力下降。
【注意事項】
塑料桶包裝，室內存放。
