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        再生膠O型圈用DCP硫化提高抗撕裂性有效方法2-軟化增塑劑用量得當

           2022-09-05 1019
        導讀

        橡膠O型圈是一種體積小、重量輕的橡膠制品,通常用于往復運動液壓油缸中活塞密封的設備,由聚氨酯TPU、CPU、橡膠制成。密封效果優異,動態壓力密封工作壽命比常規橡膠密封制品高5—10倍,最高可達數十倍,再生膠作為

        橡膠O型圈是一種體積小、重量輕的橡膠制品,通常用于往復運動液壓油缸中活塞密封的設備,由聚氨酯TPU、CPU、橡膠制成。密封效果優異,動態壓力密封工作壽命比常規橡膠密封制品高5—10倍,最高可達數十倍,再生膠作為高價原膠的替代原料,可用于生產橡膠O型圈,有效降低成本。不過,使用再生膠生產O型圈用DCP硫化抗撕裂性比較差,上期提到適當增加補強性填料用量可有效改善此問題,本期小編與你分享方法2:軟化增塑劑用量得當同樣可提高抗撕裂性能。



        再生膠生產O型橡膠密封圈時,軟化增塑劑的使用會使硫化膠撕裂強度降低,不同軟化劑、增塑劑在各類橡膠中的作用效果不同。再生膠O型圈中含有丁苯橡膠時,建議使用芳烴油;含有丁腈膠料時,建議使用芳烴含量高于50-60%的高芳烴油,避免使用石蠟油、環烷烴油,保證再生膠O型圈獲取更好的抗撕裂性能。



        使用再生膠生產O型橡膠密封圈時,不僅需要選擇合適的再生膠,比如耐熱O型圈建議使用三元乙丙再生膠、丁基再生膠,耐油O型橡膠密封圈使用丁腈再生膠,等等;還需要合理設計配方,尤其是使用DCP硫化時,在保證O型圈其他技術指標的前提下通過調整配方進一步優化成品抗撕裂性能,后期繼續與您討論相關問題。


         
        (文/小編)
         
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