薄膜級 LLDPE 726QE沙特sabic 面包袋原料 高透明度PE 包裝袋原料LLDPE

級別	一級
類型	標準料
牌號	726QE
形態(tài)	顆粒
顏色	白色
用途級別	通用級,食品級,瓶蓋專用料,薄膜級,薄壁制品
廠家(產(chǎn)地)	沙特sabic
加工級別	擠出級,吹膜級
特性級別	透明級,耐高溫,高強度

PE樹脂又稱為聚乙烯（polyethylene，簡稱：PE）是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能（醉低使用溫度可達-100~-70°C），化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質(zhì)的酸）。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良。

聚乙烯依聚合方法、分子量高低、鏈結(jié)構(gòu)之不同，分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯。

低密度聚乙烯(LDPE)俗稱高壓聚乙烯，因密度較低，材質(zhì)**軟，主要用在塑膠袋、農(nóng)業(yè)用膜等.

高密度聚乙烯(HDPE)俗稱低壓聚乙烯，與LDPE及LLDPE相較，有較高之耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環(huán)境應力開裂性，此外電絕緣性和抗沖擊性及耐寒性能很好，主要應用于吹塑、注塑等領域。[2]

線型低密度聚乙烯(LLDPE)：LLDPE外觀與LDPE相似，透明性較差些，惟表面光澤好，具有低溫韌性、高模量、抗彎曲和耐應力開裂性，低溫下抗沖擊強度較佳等優(yōu)點。

注意事項 包裝與儲運產(chǎn)品裝于聚乙烯重包薄膜袋內(nèi)，外包裝為聚丙烯編織袋，每袋凈重25kg。貯存?zhèn)}庫應保持清潔、干燥、陰涼和通風良好。可用火車、汽車、輪船、飛機等運輸。可按非危險品運輸。運輸工具應保持清潔、干燥，不得有鐵釘?shù)燃怃J物。貯運過程中應注意防火、防水、防曬、防塵和防污染等。裝卸時不得使用鐵鉤。 結(jié)構(gòu)特征 被稱為第三代聚乙烯的線性低密度聚乙烯(LLDPE)樹脂，除具有一般聚烯烴樹脂的性能外，其抗張強度、抗撕裂強度、耐環(huán)境應力開裂性、耐低溫性、耐熱性和耐穿刺性尤為優(yōu)越，獲得了注目的發(fā)展。 LLDPE雖與過去的LDPE同屬于同一密度范圍，但由于它們之間的分子結(jié)構(gòu)不同，熔融流變學行為也不同，因此他們的物理基本性質(zhì)及成型加工特點也不相同。 [1]

	LLDPE	LDPE
分子量分布	窄	寬
熔點(C)	110~125	105~115
相對抗張力大小	1.50~1.75	1
相對彈性率大小	1.40~1.80	1
耐環(huán)境應力龜裂性	好	差
耐熱性	好	稍差
耐油性	好	稍差

在結(jié)構(gòu)上，LLDPE只在短支鏈數(shù)目上與HDPE不同。HDPE的短支鏈數(shù)目較少，歸根結(jié)底取決其用途。LLDPE和LDPE的密度都在0.91~0.925之間。這種較高的結(jié)晶度也使LLDPE與LDPE相比，熔點提高了 10~15oC。更高的抗伸強度、抗穿透性、抗撕裂性和伸長率增加是LLDPE的特性，使其特別適用于制薄膜。如果用己烯或辛烯代替丁烯作共聚單體甚至連抗沖擊力和抗撕裂性也可得到較大的改進。己烯和辛烯樹脂更長的側(cè)鏈在鏈之間起到象“繩結(jié)”分子一樣的作用，改進了化合物的韌性。用環(huán)烯烴金屬衍生物催化劑生產(chǎn)樹脂將具有獨特的性能。這些與用齊格勒催化劑生產(chǎn)的LLDPE相似。 [2] 在透明度這一特性上，LLDPE具有與LDPE相似的缺點:LLDPE薄膜的濁度和光澤度是不好的，主要因為它的更高結(jié)晶性造成了薄膜表面粗糙度。LLDPE樹脂的透明度可通過與少量的LDPE共混而改善。 加工 LDPE和LLDPE都具有極好的流變性或熔融流動性。LLDPE有更小的剪切敏感性，因為它具有窄分子量分布和短支鏈。在剪切過程中(例如擠塑)，LLDPE保持了更大的粘度，因而比相同熔融指數(shù)的LDPE難于加工。在擠塑中，LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子鏈的應力松弛更快，并且由此物理性質(zhì)對吹脹比改變的敏感性減小。在熔體延伸中，LLDPE在各種應變速率下通常都具有較低的粘度。也**是說它將不會象LDPE一樣在拉伸時產(chǎn)生應變硬化。  隨聚乙烯的形變率增加.LDPE顯示出粘度的驚人增加，這是由分子鏈纏結(jié)引起。這種現(xiàn)象在 LLDPE中觀察不出，因為在LLDPE中缺少長支鏈使聚合物不纏結(jié)。這種性能對薄膜應用極重要。LLDPE薄膜在保持高強度和韌性下更易制更薄薄膜。 LLDPE的流變性可概括為“剪切時剛性”和“延伸時柔軟”。當用LLDPE 替代LDPE時薄膜擠塑設備和條件必須做修改。LLDPE的高粘度要求擠塑機有更大的功率.并提供更高的熔體溫度和壓力。模口隙距必須加寬以避免由于產(chǎn)生高背壓和熔體斷裂而降低產(chǎn)量。LDPE和LLDPE的一般模口隙距尺寸分別是0.024~0.040和 0.060~0.10。 LLDPE的“延伸時柔軟”的特性在吹膜過程中是一個缺點。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不像 LDPE的那么穩(wěn)定。一般的單唇風環(huán)對 LDPE的穩(wěn)定足夠使用。LLDPE的特有的膜泡要求更完善的雙唇風環(huán)來穩(wěn)定。用雙唇風環(huán)冷卻內(nèi)部膜泡可增加膜泡穩(wěn)定性，同時在高生產(chǎn)率下提高薄膜生產(chǎn)能力。LLDPE或富含LLDPE的與LDPE共混材料時，采用一般的LDPE擠塑機，必需改進設備。根據(jù)擠塑機的壽命，要求改進的可能是加寬模口隙距，但加工條件需達醉大化。滾塑加工要求LLDPE研磨成均勻顆粒(35篩孔)。加工過程包括用粉末狀LLDPE填滿模具，加熱并雙軸向地旋轉(zhuǎn)模具使LLDPE均勻分布。冷卻后產(chǎn)品從模具中移出。