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色母粒的詳細介紹塑料行業的人時常都會使用到色母粒，不同的塑料性質都是會使用到不同色母粒，所以我們對色母粒就需要有足夠的了解，就知道哪種塑料中需使用哪種色母粒，生產色母粒的時候也該需要知道注意事項，以免出現不必要的麻煩或者造成一定的損失。色母粒是由高比例的著色劑、載體樹脂以及各種助劑經過良好分散而制成的一種新型高分子復合著色材料。色母粒屬于塑料制品行業的中間環節，是顏料和石油化工產品的下游、塑料制品的上游，并在塑料制品行業中也是有著非常重要的作用和地位的。

色母粒比色粉有優勢

由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發生吸潮、氧化、結團等現象，直接使用會在塑膠產品表面出現色點，色相發暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛楊，影響操作人員的健康。

而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。

色母粒技術工藝要求很嚴格，一般采用的色母粒技術是濕法工藝，色母粒料經水相磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。

增透母粒可提高透光度（可與GPPS和PC?相媲美）增加表面光潔度，改善產品外觀?提高耐熱性能，提高沖擊強度，增加拉伸強度和彎曲強度，可提高熱變形溫度和尺寸穩定性，可縮短加工周期，降低生產成本，在PP中易于分散，特別適于物料過機時間段的片材生產。

增加制品的剛性和硬度，減少制品縮水性以及因收縮而引起的變形，分散性好，具有較好的表面光澤度。透明，白色，灰色母料，可靈活配置生產各種顏色的產品。具有抗YANG化和抗老化作用，延長制品使用壽命，降低生產成本。