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電鍍面積統計

電鍍產品種類繁多，工件尺寸、復雜程度、鍍種類型等不同給面積統計帶來諸多困難。電鍍項目環境影響評價中常用的方法包括計件法、物料衡算法和類比法。

計件法，通過詳細統計電鍍工件各種類型的數量、規格，以此計算單件電鍍面積，綜合得到電鍍面積總和，計算公式如下：

S=ΣSi·Ni

式中：S為金屬鍍層的面積，dm2；

Si為工件i的金屬層面積，dm2/件或dm2/掛；

Ni為工件i的數量，件或掛。

物料衡算法，即根據金屬基進入鍍層的質量，通過鍍層厚度和金屬的相對密度等進行推算電鍍面積，推算公式為：

S=100m/δ·d

式中：S為金屬鍍層的面積，dm2；

δ為金屬鍍層的厚度，電鍍加工，μm；

d為金屬鍍層的相對密度，合肥電鍍，g/cm3；

m為鍍層質量，g。

類比法，也就是參考其他同類企業的統計數據，根據鍍種、電鍍方式、電鍍線大小、產品種類等，尋找類似企業、類似電鍍線進行產能的估算。

常見鍍后處理：

鈍化處理

      所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進行化學處理，在鍍層上形成一層堅實致密的，穩定性高的薄膜的金屬表面處理方法。鈍化使鍍層耐蝕性大大提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣，鍍鋅、銅等后，都可以進行鈍化處理。

著色處理

      金屬表面著色是在特定的溶液中采用化學、電化學、置換或熱處理等方法在金屬表面形成一層顏色各異的膜或干擾膜層。由于各種金屬氧化物顏色不同，從而使著色金屬表面呈現不同的顏色，改變了原有金屬的外觀，達到模仿昂、仿古、裝飾等目的。

在電鍍加工生產線上，工件在電鍍加工前進行的一系列前處理都是為了得到更好的鍍層，那么化學拋光在整個前處理中也是很重要的，下面我們就來了解一下電鍍加工前處理的化學拋光。

化學拋光是指在合適的溶液中，不使用外接電源，依靠化學浸蝕作用對工件進行的拋光。在化學拋光過程中，由于金屬微觀表面形成了不均勻的鈍化膜，電鍍錫，或由于形成了類似電解拋光過程中所形成的稠質黏膜，從而使表面微觀凸出部分的溶解速度顯著大于微觀凹入部分，因此降低了零件的表面顯微粗糙程度，使零件表面比較光亮和平整?；瘜W拋光廣泛應用于不銹鋼、銅及鋁合金等的拋光，還用于對一些零件做裝飾加工。化學拋光可作為電鍍加工前的處理工序，也可在拋光后輔以必要的防護措施而直接使用。