浙江臺州PVC管件模具注塑加工制造

浙江臺州黃巖注塑PVC管件模具生產制造

模具安裝時要遵循以下原則：1.要注意操作者的安全。2.要確保模具和設備在調試中不受損壞。安裝模具時，應將注射機按鈕選擇在“調整”位置上，使機器的全部功能置于調試者手動控制之下。并應將電源關閉，以避免意外事故發生。 在模具安裝調試前，操作者應認真閱讀模具裝配圖，對于裝配圖中提出的技術要求逐條落實，并通過總裝圖了解模具的基本結構、動作過程及注意事項等。預查時，主要完成以下任務。 1.模具的總體高度及外形尺寸與已選定的注射機的尺寸條件是否符合。 2.模具有無專用的吊環或吊環孔：吊環孔的位置是否可以使模具處于平衡吊裝狀態。 3.如果模具有氣動或液壓結構，其配件是否齊全；閥門、行程開關等控制元件動作是否靈活。 4.模具閉合狀態必須有鎖緊板，以防吊裝時模具意外開啟，造成意外事故。 5.對有側抽芯結構的模具，有些抽芯方向有要求，不得改變其安裝方位。 6.使用模具壓板對模具進行固定。浙江臺州黃巖注塑PVC管件模具生產制造

（1）檢測后確認合格的模頭，先裝上件12，如有過渡套（件15），則需配上過渡套，通過螺栓將件12與件14連接；在兩者**終緊固之前，用水平儀校整模頭的縱向及橫向的水平度（注意在校水平時忌用鐵器等重擊模頭型板外側，以免定位系統損傷而導致定位精度下降）。螺釘緊固應按順序逐步進行，保證緊固力均勻合理。浙江臺州黃巖注塑PVC管件模具生產制造浙江臺州黃巖注塑PVC管件模具生產制造浙江臺州黃巖注塑PVC管件模具生產制造浙江臺州黃巖注塑PVC管件模具生產制造浙江臺州黃巖注塑PVC管件模具生產制造浙江臺州黃巖注塑PVC管件模具生產制造浙江臺州黃巖注塑PVC管件模具生產制造浙江臺州黃巖注塑PVC管件模具生產制造浙江臺州黃巖注塑PVC管件模具生產制造（2）按模頭的外形尺寸選擇合適的加熱板（圈），以熱電偶孔位為基準用螺釘將其與模頭緊固，保證加熱板（圈）與模頭緊密接觸。   

（3）插上熱電偶并調整其探頭緊貼測量面，接上加熱板（圈）電源插頭（注意兩者電壓應相符）。模頭的加熱應分段進行，一般先將各段溫度調到140℃，待溫度升到140℃時保溫30～40分鐘，然后再將溫度升到正常生產時的溫度。   

（4）模頭的溫度升到預定值后，一定要再次緊固件16、17及法蘭上的螺栓，在確保緊固可靠后方可開機，以防止溢料。

一、模具預檢 在模具裝上注塑機以前，應進行檢驗，以便及時發現質量問題，進行修模避免裝上機后又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要注意方向記號，以免合模時搞錯。 

二、斜導模安裝 裝模時，兩人要密切配合注意安全，若有側向分型機構的模具，滑塊宜安裝在水平位置，即活動塊是左右移動。 

三、模具緊固 當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座后，用極慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然后上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板必須上下各裝4塊，上壓緊板時，必須注意將調節螺釘的高度調至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的**不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側面不可靠近模具，以免摩擦損壞模具。

 四、較正頂桿頂出距 模具緊固后，使慢慢啟模，直到動模板停止后退，這是頂桿的位置應調節至模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小于5毫米的間隙，以防止損壞模具，而又能頂出制件。 

 五、閉模松緊度的調節 為了防止溢邊，又保證腔適當排氣，在調節液壓注塞——肘節鎖模機構時，主要是憑目測和經驗，即在閉模時，肘節先快后慢，即不很自然，也不太勉強地伸直，閉模松緊度**正好合適。對于要求模溫的模具，應在模具提升模溫后，再校閉模松緊度。 

六、接能冷卻水 接通冷卻水后，應檢查其是否暢通、漏水 .