樂泰2850環氧導熱灌封膠-環氧導熱灌封膠-華貿達

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環氧樹脂導熱灌封膠的工藝

環氧樹脂導熱灌封膠適用于電子，LOCTITE2850環氧導熱灌封膠，電源模塊，高頻變壓器，連接器，傳感器及電熱零件和電路板等產品的絕緣導熱灌封。

1. 分散：使用前A、B組分膠料一定要在各自的原包裝內攪拌均勻(因為長時間放置會有沉降)。攪拌時盡量使用電動機械設備攪拌。

2. 計量：應準確按比例1:1稱量A組份和B組份。比例誤差范圍為±10%。超過這個比例誤差范圍的膠體固化后會出現膠體硬度過硬或過軟。混合的膠體是否存在顏色上的較大差異；混合后的硅膠是否固化；固化后的軟硬度是否一致。

3、混合：將比例稱量好的膠在容器中混合均勻。手工混合需要用調膠刀進行刮壁刮底以保證混合無死角或遺漏。混合均勻的硅膠顏色一致。把混合均勻的膠料在規定的操作時間內灌封到需要灌封的產品中。

4. 固化：將灌封好的產品置于室溫下固化，樂泰2850環氧導熱灌封膠，初步固化后可進入下道工序，完全固化需24小時。夏季溫度高，固化會快一些；冬季溫度低，固化會慢一些。

環氧樹脂導熱灌封膠的問題分析

1、在使用之前沒有進行攪拌，環氧導熱灌封膠，或者在存放時沒有出現顏填料分層導致固化失敗;

2、環境溫度發生變化導致膠料固化速度變化和流動性的變化;

3、秤量的不準確、攪拌的不均勻、固化物因為溫度或者時間而固化的不完全;

4、開封后密閉不好造成吸潮和結晶;

5、配合膠量太大或使用期延長太久而產生'暴聚';

6、在固化的時候，因為受潮氣影響致使產品變化的評估;

7、固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失敗;

8、淺色固化物會因為固化溫度、紫外線等條件影響，出現顏色的變化;

9、電器工程師和化學工程師未能按A/B膠的特性和電器產品的需要設計加速破壞性的老化壽命實驗;

10、固化溫度的變化對物料的固化性能影響的各種變化評估;

11、物料對真空系統破壞的評估，或者是真空系統的穩定性對質量的影響;

導熱灌封膠操作要求

1、根據重量，LOCTITE STYCAST 2850ft環氧導熱灌封膠，以A：B=1:1 的比率混合攪拌均勻后即可施膠。注意為了保證產品的良好性能，A 組分和B 組分在進行1:1 混合以前，需要各自充分攪拌均勻后，再稱重取樣進行配比，然后把配好的膠料攪拌均勻再進行施膠灌封。2、操作時間與產品配方有關外還主要受溫度影響，溫度高固化速度會加快，操作時間也就相應縮短，溫度低固化速度就會慢，操作時間相應會延長。3、混合攪拌充分的ZH908 導熱灌封膠，可以直接倒入或灌入將要固化的容器中，常溫固化或加熱固化均可。如果灌膠高度較厚且對灌封固化好后的產品外觀要求較高的話，可根據情況對其抽真空處理把氣泡抽出后再進行灌封。4、特定材料、化學物、固化劑和增塑劑會阻礙ZH908 導熱灌封膠（硅酮）的固化，主要包括：有機錫和其它有機金屬合成物含有機錫催化劑的硅酮橡膠硫、聚硫化物、聚砜類物或其它含硫物品胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品不飽和的碳氫增塑劑一些助焊劑殘余物注：如果對某一物體或材料是否會引起阻礙固化有疑問，建議作小型試驗以確定在此應用中的適用性。如果實驗中沒有出現不固化或局部不固化現象，則可以放心使用。5、兩組份應分別密封貯存，做到現用現配，混合后的膠料應一次用完，避免造成浪費。