PA46/荷蘭DSM/TE248F6

廠家(產地)	荷蘭DSM
牌號	TE248F6
加工級別	擠出級,注塑級
特性級別	標準級
用途級別	通用級
銷售方式	品牌經銷
類型	標準料

  
產品介紹性能特點
A：具有易加工性和卓越的流動性能。B：具有卓越的抗拉強度、良好的絕熱性能。C：阻燃、可電鍍、經熱穩處理的、耐熱的。D：高剛度保持性能，同時表現出良好的高溫抗蠕變性。E：剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強程度的PPS、PEI和PES 。F：它可以用于薄壁部分達到0.1毫米的零件而沒有飛邊。E：PA46塑料是一種多用途、玻璃增強、符合UL VO規定的的阻燃型UL級材料。PA46工程塑料是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，雖然有尼龍66相似的分子結構，但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數更多，鏈結構更對稱；而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高（約為70%），而且結晶速度快，因而熔點更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優勢，并且成型周期短，加工更經濟。
  Stanyl高性能聚酰胺46在 汽車和電子 應用領域具有無以比擬的性能和價值，可提供高溫條件下的優異 機械性能**的 耐磨性和低摩擦以及優異的 流動性 ，使得加工處理更為方便，特殊設計更為靈活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同時在需要高溫的工作條件下通常優于PPS和LCP材料。
  
  PA46的優異特性使其在降低成本、延長使用壽命和可靠性等方面具有重要的優勢。在易于加工設計方面，Stanyl具有與高溫樹脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。
  模具商和終端用戶可獲得的優勢包括：
  · 耐高溫性能，可在機罩下長期使用，無鉛焊接加工。
  · 優異的耐化學性，可延長部件使用壽命 。
  · 由于其低蠕變性、優異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠。
  · 優異的機械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格 。
  · 僅周期時間縮短即可提高制模設備30%生產效率(由于高流動性可通過增加模腔數量提高生產效率) 。
  · 由于其優異的機械性能和良好的模流行為，提供了更大的設計自由度 。
  · 能夠均勻填充壁厚度極薄的產品，從而可輕松注塑**先進的產品。
  · 再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經濟效益的同時保持了產品的性能可靠) 。
  · 采用80°C(175°F)水熱注模，可實現經濟、安全和便捷的加工。
  · 無飛邊現象，因此無需后處理 。
  · 如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換。

 

Stanyl PA46的主要特征如下：

 

 

①**的短期和長期耐熱性：非增強型PA46的熱變形溫度HDT為160℃，增強型PA46的HDT為290℃；而長期使用溫度CUT為163℃。

 ②高溫下能保持高剛度：由于結晶度高，Stanyl在接近其熔點時仍能保持高剛度，這樣在要求較高的場合，與其它材料如PA6、PA66和PCT相比，安全系數更高。PPA和PPS在室溫下剛性模量很高，但在高溫（100℃以上）時，其硬度會顯著下降。

 ③高抗蠕變力，特別是在高溫下：性能**和壽命**長的工程塑料在長期負荷情況下必須有較高的抗蠕變力（即在負荷下塑料變形低）。而Stanyl PA46的高結晶度使其在高溫下（100℃以上）能極好地保持其剛度，因此也使得其抗蠕變力增加，比多數工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強。

 ④優異的韌性：Stanyl結晶率高，形成許多小型晶體球粒，這**是Stanyl比其它工程塑料韌性更佳的原因。Stanyl PA46即使在較低的溫度下（0℃以下），缺口沖擊強度值仍保持高水平。

 ⑤**的抗疲勞強度和耐磨性：Stanyl的高結晶度和良好的晶狀結構使其比大多數工程塑料和耐熱塑料具有更佳的抗疲勞強度，優于PPA、PPS

和PA66。而對于齒輪、拉鏈器來說，抗疲勞強度很重要。Stanyl PA46還有極好的耐磨性，雖然Stanyl與PA66、POM的摩擦系數很相似，但Stanyl的PV額定值較高，從而允許對Stanyl施加高壓或高速。改性Stanyl有更好的耐磨性；Stanyl表面光滑堅固，加之在高溫下的剛性使其成為滑動部件的理想材料。

 ⑥良好的耐化學性：聚酰胺以其耐多種化學腐蝕而聞名。一般來說，Stanyl也一樣，并在某些情況下，Stanyl的耐化學性更強，特別是在較高溫度下，它對油和油脂的耐腐蝕性**。因而Stanyl是汽車工業中引擎頂蓋下面部件的理想材料，也是汽車工業中齒輪和軸承的理想材料。但是Stanyl

和其它聚酰胺一樣會被強酸所腐蝕，而且還吸收極性溶劑。

 ⑦電氣特性和阻燃性好：Stanyl具有很高的表面和體積電阻率、絕緣強度和相當好的抗刻劃能力。這些性能的具體級別取決于特定品級、溫度和水分含量。一般來說，這些性能在高溫時仍能保持在較高的水平上，足以滿足嚴格要求的應用場合。這一點，外加上Stanyl的耐高峰值溫度性能和高韌性，使其成為需焊接到印刷電路板（PCB）上的元件的**選擇。另外根據UnderwriterLaboratories（擔保人試驗室）的UL94級別，還研究出了多種阻燃型產品，額定值為V-0（即使在0.35mm）；而與UL1446相應的H級（180）額定值是StanylPA46玻纖增強級的額定值。

 ⑧加工性能好：與其它工程塑料相比，Stanyl可以顯著地縮短成型周期時間，因為它的結晶速率很快；試驗表明，用Stanyl加工可以比PPA縮短3～

45%的成型周期時間，比PCT縮短25～40%的成型周期時間，比PPS縮短30～50%的成型周期時間，比聚酯縮短30～45%的成型周期時間。

Stanyl熔化時的流動性**，沒有任何溢料。再加之在高溫時的高硬度，這些都簡化了薄壁制品的設計和生產。這意味著從用各種材料制成的**終制品的造價來看，壁薄和成型周期短的優勢使Stanyl成為**經濟的加工材料。另外由于Stanyl的結晶溫度低，因此加工不需高模溫（80℃即可）。

 

 

 

Stanyl PA46的杰出性能可為生產者和**終用戶帶來以下益處：

 

 ?耐高溫；

 

 ?材料費用低：因為機械性能杰出，壁厚允許較薄，從而減輕了重量，降低了制品價格；

 

 ?成型設備的生產能力提高30%：因為與其它工程塑料相比，其成型周期短；

 

 ?設計自由度大，因為機械性能優異，充模流動性良好；

 

 ?加工安全、方便、經濟，用80℃模溫即可，不像PA6T、PPS等需要高模溫；

 

 ?不需要后處理，因為不會出現毛刺；

 

 ?從PA6、PA66或聚酯轉換到Stanyl時無需修改模具。

粒子圖片

1.PA46是一種多用途,玻璃增強,符合UL VO規定的的阻燃型UL級材料。 2.具有易加工性和卓越的流動性能 
  3.具有卓越的抗拉強度,良好的絕熱性能  
  4.阻燃 ; 可電鍍 ; 經熱穩處理的;耐熱的 
  5.高剛度保持性能,同時表現出良好的高溫抗蠕變性。 
  6.剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強程度的 PPS,PEI和PES 
  7.它可以用于薄壁部分達到 0.1毫米的零件而沒有飛邊。
  PA46之主要應用領域連接器系列,接插件,光纜連接器,光纜接插器,USB系列 

用PA46生產的雙模焊接成型進氣管道比使用鋁（節省成本高達50%）或硅橡膠都要便宜。因為聚酰胺的重量比鋁輕，所以成品重量也相對較輕。與硅橡膠制成的管道相比較，用PA46制成的管道擁有如下優點：PA46空氣管道的交叉部分可適應不同的空間，而硅橡膠管道的交叉部分只能是圓形的。PA46可循環利用，而硅橡膠組件不可再利用。 
  相比于其他的熱塑性塑料，PA46（如 Stanyl）具有杰出的抗疲勞特性，從而使**終產品具有更高的安全系數?，F有兩個Stanyl PA46成功應用于熱空氣管道點焊的例子。在帝斯曼工程師的幫助下，可在特定的設計要求下計算成本，并可對不同系統的成本優勢進行比較。 
  彎管將渦輪壓縮機和空氣管道相連接。使用PA 46制成的管道，能提供鋁材彎管不具備的上文所提及的優點。組件不僅可以一次模具成型，還可以被直接焊接到渦輪壓縮機面上，由此可見 PA 46具有**的耐熱性。 

成型注意事項1.干燥完裝密封的紙袋：無需預先干燥。PA46注塑工藝圖經已開啟的紙袋：必須放在有除濕裝置的干燥料桶內，在120℃溫度進行4小時的排風干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中，塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內，溫度保持在100℃。2.注塑溫度調控融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300～315℃。（它包括材料斷裂時所得拉伸數值及在懸臂梁下的抗沖擊數值IZOD）。PA46 后段(輸送)中段(壓縮) 前段(計量) 噴嘴不含纖維加固 285～300290～305295～310295～310(料溫)含纖維加固 285～305295～310300～315300～315(料溫)發現塑料自由溢出于爐嘴時，必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內)。另外爐嘴必須壓著模板，但如過份壓著，亦可適量減低壓力。3.滯留時間為防止在操作過程中出現嚴重塑料性能下降。(從而做出理想的機械性能)如下乃**高的滯留時間：不含纖維加固的PA46：6～10分鐘含纖維加固的PA46：5分鐘避免使用大容量的注塑機，指相對于成品體積而言。滯留時間=循環時間×（熔爐筒內能盛載的容量/成品容量）4.模具溫度建議模具溫度在80～140℃使用。

5.金屬嵌件

 ●預先加熱至120～150℃。

 6.其它調控

 ●建議使用高射速(射出壓力必須在600bar至1500bar)從而避免塑料過早固化。

 ●建議使用低量的二次壓力(**高約為射出壓力的三分之二)從而避免太大的內部應力。

 ●建議使用低量的背壓(5bar)。

 ●螺桿回轉速度不能超越：200RPM(螺桿直徑在20mm)；100RPM(螺桿直徑在45mm)

 ●由于STANYL有非?？斓慕Y晶速度，所以能保持很短的循環時間。