TPE包膠PET/包覆PET/二次注塑/粘的牢固

保力美TPE 是設計用于重疊模塑的，粘接在各種剛性塑料基體上，具有極好的粘接性。下頁總結了常見的醫用、通用、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、尼龍與共聚多酯的重疊模塑的情況。

如果您在此頁未見到您的基體，請直接聯系 我們；我們可開發定制重疊模塑 TPE，與您選定的基體以最優化方式粘接。 

1.高注料速度可使摩擦力增加，從而提高混合物溫度。

2.模具溫度應在的50度以上，以確保熔融溫度下降值不至于太高，如果模具溫度升高，則必須延長冷卻時間，這樣將導致周期更長，因而增加：產品成本，這種效應在的60·C以上的條件下將會下降，進一步升高溫度！不會改善粘附性，

3.如果保壓壓力太高，澆口處將會發生變形。

4.縮痕會影響粘附效果，因為出現縮痕時材料之間的壓力低于材料其余部分，通過升高注料量或降低注塑機中的工作溫度，可減少縮痕數量。

5.高注塑壓力可使工程塑料和TPE 化合物之間的壓力升高，這樣可使材料表面受力后緊密貼合，提高粘附性，如果注塑壓力升高，則需要升高保壓壓力，以避免模具中出現泄漏，但是，過高的注塑壓力將會導致澆口處出現變形。

6.水分可使兩種材料之間形成冷凝水膜的幾率升高，因此會降低粘附能力，因此，聚酰胺類的吸濕性材料應預先干燥，有關預干燥時間和溫度的具體細節，請咨詢工程塑料的原料制造商。

7.如果工程塑料預加熱到可達到的最高溫度（最好達到100·C）將：會改善兩階段生產的粘附性，工程塑料的預加熱處理必須均勻，即不應有任何區域的溫度高于其他部分，否則將會導致粘附性不均勻。

8.灰塵和雜質，特別是油性表面上的油脂類物質，將會降低粘附性，因此在加工之前必須從工程塑料表面除去，盡量避免手工處理工程塑料。

9.如果熔體和工程塑料之間存在空氣，將會妨礙有效粘附，在模具中設置通風道排出進入模具的空氣，可以避免這種情況，

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