一種高頻加熱機加熱平臺的制作方法

【專利摘要】

本實用新型公開了一種高頻加熱機加熱平臺，它包含固定底座(1)，該固定底座(1)上安裝有伸縮汽缸(2)，所述的伸縮汽缸(2)的頂桿上安裝有定位插頭(3)，所述的定位插頭(3)上設有與其插接配合的螺柱(4)，該螺柱(4)的外面旋接有固定套(5)，所述固定套(5)套在伸縮汽缸(2)的頂桿上并與定位插頭(3)過盈配合，所述的螺柱(4)固定在耐火板材(6)的底面中部，所述的耐火板材(6)的上面設有感應圈(7)，該感應圈(7)通過膠泥與耐火板材(6)固定成一體。本實用新型結構簡單，使用時能夠根據所加工零件規格的大小自行調整加熱平臺的高度，且定位插頭可與多種型號的加熱平臺對接，因此其整體適應性較強，局限性較低。
 
【專利說明】一種高頻加熱機加熱平臺
 
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱處理設備加工制造領域，具體涉及一種高頻加熱機加熱平臺。
 
【背景技術】
[0002]在制作加工制作一些需要局部進行淬火工藝的零件時，往往需要借助高頻加熱機來進行加熱，但是目前市場上常見的高頻加熱機大多不帶相應的操作平臺，所以通常的辦法是根據零件的大小在感應圈的底部堆疊出一個相應的耐火磚平臺，并使用膠泥將位于最上面的耐火磚與感應圈連接固定，此種辦法雖然能在一定的程度上滿足日常的加工需要，但是其整體穩定性較差，尤其是在加工多品種零部件時，往往無法根據零件的大小而做出相應的調整，且更換起來也非常的麻煩。
 
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是提供一種高頻加熱機加熱平臺，它能有效地解決【背景技術】中所存在的問題。
[0004]為了解決【背景技術】中所存在的問題，它包含固定底座I，該固定底座I上安裝有伸縮汽缸2，所述的伸縮汽缸2的頂桿上安裝有定位插頭3，該定位插頭3的平面為六邊形結構，所述的定位插頭3上設有與其插接配合的螺柱4，該螺柱4的外面旋接有固定套5，所述固定套5套在伸縮汽缸2的頂桿上并與定位插頭3過盈配合，所述的螺柱4固定在耐火板材6的底面中部，所述的耐火板材6的上面設有感應圈7，該感應圈7通過膠泥與耐火板材6固定成一體。
[0005]由于采用了以上技術方案，本實用新型具有以下有益效果:結構簡單，使用時能夠根據所加工零件規格的大小自行調整加熱平臺的高度，且定位插頭可與多種型號的加熱平臺對接，因此其整體適應性較強，局限性較低。
 
【附圖說明】
[0006]為了更清楚地說明本實用新型，下面將結合附圖對實施例作簡單的介紹。
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖。
 
【具體實施方式】
[0008]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0009]參看圖1，本【具體實施方式】是采用以下技術方案予以實現，它包含固定底座1，該固定底座I上安裝有伸縮汽缸2，所述的伸縮汽缸2的頂桿上安裝有定位插頭3，該定位插頭3的平面為六邊形結構，所述的定位插頭3上設有與其插接配合的螺柱4，該螺柱4的外面旋接有固定套5，所述固定套5套在伸縮汽缸2的頂桿上并與定位插頭3過盈配合，所述的螺柱4固定在耐火板材6的底面中部，所述的耐火板材6的上面設有感應圈7，該感應圈7通過膠泥與耐火板材6固定成一體。
[0010]由于采用了以上技術方案，本【具體實施方式】具有以下有益效果:結構簡單，使用時能夠根據所加工零件規格的大小自行調整加熱平臺的高度，且定位插頭可與多種型號的加熱平臺對接，因此其整體適應性較強，局限性較低。
[0011]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
 
【權利要求】
1.一種高頻加熱機加熱平臺，其特征在于它包含固定底座(1)，該固定底座(1)上安裝有伸縮汽缸(2)，所述的伸縮汽缸的頂桿上安裝有定位插頭(3)，該定位插頭(3)的平面為六邊形結構，所述的定位插頭(3)上設有與其插接配合的螺柱(4)，該螺柱(4)的外面旋接有固定套(5)，所述固定套(5)套在伸縮汽缸(2)的頂桿上并與定位插頭(3)過盈配合，所述的螺柱(4)固定在耐火板材(6)的底面中部，所述的耐火板材(6)的上面設有感應圈 (7)，該感應圈(7)通過膠泥與耐火板材(6)固定成一體。