橡膠預成型機 橡膠雜件

一.項目簡介：
    電腦版精密預成型機是一臺高效高精度的膠胚制作設備。 ES系列的預成型機適用于所有那些追求低成本，同時又不忽視產品質量，產品精度和生產效率的企業。預成型機工作系統將擠出、切割及同步重量檢測此三種獨立的操作系統有機的結合，因而大大降低了生產原料的浪費，并提高了生產效率。相比其它類似機器，預成型機不僅耗電量非常小，而且占地面積也很小。既省電，又節約了場地。其優勢在于：
    1.膠胚精密度都在±1%以內，節約大量原材料.
    2.生產效率高，產出速度快.
    3.投資回報率高，長期受益.
    4.結構簡單易操作.
    5.設備耐用維修少.

二. 應用范圍：
    1.此設備適合生產橡膠雜件、“O”形圈、油封、氣門嘴、高爾夫球 、汽車配件、鞋底、造粒等產品，能擠出各種中、高硬度的條形、環形、立體形復雜膠胚，且膠胚體積精度高不含空氣。
    2.它集抽真空、過濾、擠出、切割、測重、計數等多種功能于一體

三.適用領域：
    1.汽車業，航空業;
    2.鞋類行業；
    3.運動休閑業；
    4.O型圈 油封，擠出造型業；

四.預成型機在橡膠雜件生產線中所處的位置如下：
配方系統  密煉 開煉 用預成型機快速精確地生產膠胚  冷卻輸送機  硫化機  修邊機 檢驗包裝一、 概述
精密預成型機是一種高效高精度膠坯制作設備。具有膠料適應性廣的特點，能擠各種中、高硬度的環形、立體形狀的復雜膠坯。且膠坯重量精度高，無氣泡。適合生產橡膠雜件、密封件、氣門嘴、瓶塞、網球、鞋底等。
用精密預成型機橡膠制品生產工藝：
煉膠——由預成型機完成 每分鐘300個 制品無搭接口 無氣泡——硫化——檢驗包裝
傳統橡膠制品生產工藝：
煉膠——濾膠——擠條——切條——稱重——搭接——硫化——檢驗包裝
二、 結構簡介
精密預成型機主要由一臺柱塞式擠出裝置和一套裝在機頭上的膠坯切割裝置組成，此外配有液壓系統、真空系統、加熱系統、啟動系統和電氣系統、PLC控制系統。精密預成型機工作時，打開機頭，將經過預熱打卷的膠料從料筒前部裝入，設定擠出速度和切割速度，抽真空，切割，即可得到重量精確的膠坯。
1. 擠出裝置：由液壓缸、料筒、機頭等組成。
2. 液壓裝置：選用高壓齒輪泵。流量閥選用美國SUN產品。液壓缸的液壓油由流量閥控制，節流前后的壓差由壓差閥始終控制在一個恒定值，合理的液壓系統冷卻方式，保證準確的控制擠切膠坯的重量。
3. 啟動裝置：用來控制機頭開、關（閉）汽缸等動作。
4. 抽真空系統：在擠切膠料之前先行抽真空，排除機筒、機頭內部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下工序硫化制品的質量。
5. 加熱系統：采用水循環加熱方式，溫度由數字式溫控器控制和顯示。保證機頭、料筒的溫度恒定。
6. 切割裝置：由機架、變頻電機變速器等組成。在機架下部安裝有傳送裝置。

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