江蘇聚氨酯發(fā)泡機(jī) 聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī) 型號齊全

聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)
專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)，聚氨酯PU高壓發(fā)泡機(jī)，
高壓發(fā)泡機(jī)產(chǎn)品適合生產(chǎn)聚氨酯枕頭,方向盤,保險(xiǎn)桿,自成皮,高回彈,慢回彈,玩具類,仿木裝飾，保溫層,座墊,硬質(zhì)發(fā)泡,冷庫板材等,價(jià)格優(yōu)惠！歡迎垂詢！
聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)：
1．混合頭：高壓混合頭采用雙油路、雙角度、可調(diào)整L型結(jié)構(gòu)，大小活塞自潔清洗，兩次相碰徹底混合，具有重復(fù)精度高、混料均勻、性能穩(wěn)定、操作簡單、免清洗、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
2．高壓計(jì)量泵選用國外高壓發(fā)泡機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的德國高壓軸向柱塞泵。該計(jì)量泵計(jì)量**，運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)簡單。
3．高低壓轉(zhuǎn)換、比例測試系統(tǒng)采用優(yōu)化的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的密封裝置，液壓瞬間動作，使換向迅速可靠。
4．電控系統(tǒng)采用高科技電子控制，先進(jìn)的PLC控制技術(shù)，觸摸屏顯示控制，使系統(tǒng)每一部分程序協(xié)調(diào)工作。
5、適合生產(chǎn)聚氨酯枕頭、方向盤、保險(xiǎn)桿、自成皮、高回彈、慢回彈、玩具類、仿木裝飾、保溫層、自行車座墊、汽機(jī)車座墊、硬質(zhì)發(fā)泡、冷藏庫板材、醫(yī)療器材等。
使用方法：
  1、本產(chǎn)品使用電壓為380伏，采用三相四線制，用戶根據(jù)泵的指定方向連接好電源。
  2、使用前在兩貯料桶水夾套和貯氣罐中加上水，以視管為準(zhǔn)。
  3、澆注機(jī)A、B料液的供料，打開自動上料口截門，打開自動上料開關(guān)**可完成自動上料程序快捷方便。
  4、在澆注機(jī)電腦上設(shè)定好所需個(gè)時(shí)間，然后打開試料口截門，打開自動上料開關(guān)，稱出設(shè)定時(shí)間內(nèi)出料的重量和重量差，調(diào)節(jié)A、B截站來平衡達(dá)到工作需要的比例。
  5、澆注時(shí)間設(shè)定，根據(jù)所需用量與本機(jī)流量來設(shè)定所需工作時(shí)間，澆注時(shí)間可在0-99 .9秒之間設(shè)定，設(shè)定精度為1%。
管道聚氨酯發(fā)泡機(jī)，聚氨酯仿木發(fā)泡機(jī)，高品質(zhì)、高性能
發(fā)泡機(jī)采用高精度計(jì)量泵（耐溫300℃，耐壓8Mpa）并設(shè)有恒溫裝置，計(jì)量**，經(jīng)久耐用。
  1采用耐酸不銹鋼（內(nèi)膽）加熱夾層料罐，夾層內(nèi)附有管式電加熱器，外層有聚氨酯隔熱保溫，并設(shè)有料罐防濕干燥杯裝置。高精密新型密封裝置，確保罐內(nèi)高真空度，提高制品品質(zhì)。
  2兩種不同的預(yù)聚體（配方）可以在瞬間切換，可生產(chǎn)出不同顏色或不同硬度的制品。
  3當(dāng)兩種預(yù)聚體（配方）相同時(shí)，可以在瞬間切換，生產(chǎn)出不同顏色或一樣的顏色和一樣的硬度，也可視作為二組份澆注機(jī)
（A原料罐容量增加一倍）可以連續(xù)生產(chǎn)，縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
  4在澆注過程中任一組份的壓力或計(jì)量泵失調(diào)時(shí)，主機(jī)停止?jié)沧⒉?bào)警，減少原料浪費(fèi)，保證制品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本：當(dāng)A1或A2預(yù)聚體組份出現(xiàn)故障時(shí)，
一組繼續(xù)生產(chǎn)不影響另一組維修。
  5采用轉(zhuǎn)閥新型混合機(jī)頭**吐出，性能優(yōu)越，混合均勻，無氣泡，不倒料。
  6采用新型攪拌器，使原液混合均勻，制品性能更加優(yōu)越。
  7出料口設(shè)有單出口（或雙出口或三出口），可以根據(jù)不同重量（大小）制品的選用。
  8MOCA組份加熱系統(tǒng)采用二次過濾，杜絕導(dǎo)熱油結(jié)炭，解決管路堵塞問題。
  9予聚體管路采用特殊結(jié)構(gòu)，清洗方便**損壞。
  10機(jī)頭增加防逆裝置，解決了澆注時(shí)倒料問題。
  11預(yù)聚體料罐采用專用釜精密機(jī)械密封，解決長期儲料變質(zhì)和真空的問題。
技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號：GZ(Y)
原料注射壓力：10-20Mpa
吐出量（1：1）：3.6-1600L/min
注射時(shí)間調(diào)節(jié)范圍：0.01-99.9s
原料比例調(diào)節(jié)范圍：1：5-5：1
注射重復(fù)精度：≤0.5％
液壓油工作壓力：15-20Mpa
氣動工作壓力：0.6-0.8Mpa
額定功率：30-70千瓦