外墻高壓聚氨酯噴涂機(jī) 聚氨酯大功率噴涂設(shè)備 發(fā)泡機(jī)

外墻高壓聚氨酯噴涂機(jī) 聚氨酯大功率噴涂設(shè)備 發(fā)泡機(jī)

一．性能特點(diǎn)：

聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)采用液壓控制，高壓對撞混合，混合效果好，出方率高，每噸原料發(fā)泡同等條件下比低壓發(fā)泡機(jī)多發(fā)3－4立方米。槍頭自清潔免清洗式，注射精度高，使用壽命可達(dá)30萬次。料液恒溫自控，自動加料系統(tǒng)。過濾系統(tǒng)采用自潔式過濾器，過濾效果好，方便快捷控制系統(tǒng)采用電腦控制，可同時(shí)設(shè)定不同的工位，滿足不同規(guī)格制品的需求。流量范圍內(nèi)無級調(diào)解。機(jī)頭設(shè)計(jì)獨(dú)特 回流精密微調(diào).

二、產(chǎn)品用途

GZ（Y）系列高壓發(fā)泡機(jī)，是聚氨酯泡沫塑料灌注發(fā)泡設(shè)備專用。只要聚氨酯的組份原料－－異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份－性能指標(biāo)符合配方要求，通過本設(shè)備計(jì)量、混合、注射、即能生產(chǎn)出均勻、合格的泡沫制品。

三、應(yīng)用范圍：

本機(jī)主要用于聚氨酯保溫管道發(fā)泡、聚氨酯保溫板材、冷庫板，石油天燃?xì)夤艿腊l(fā)泡，冰箱、冰柜、廚具等發(fā)泡

四、GZ(Y)系列高壓發(fā)泡機(jī)性能規(guī)格表

五、使用方法：
  1、本產(chǎn)品使用電壓為380伏，采用三相四線制，用戶根據(jù)泵的指定方向連接好電源。
  2、使用前在兩貯料桶水夾套和貯氣罐中加上水，以視管為準(zhǔn)。
  3、澆注機(jī)A、B料液的供料，打開自動上料口截門，打開自動上料開關(guān)**可完成自動上料程序快捷方便。
  4、在澆注機(jī)電腦上設(shè)定好所需個(gè)時(shí)間，然后打開試料口截門，打開自動上料開關(guān)，稱出設(shè)定時(shí)間內(nèi)出料的重量和重量差，調(diào)節(jié)A、B截站來平衡達(dá)到工作需要的比例。
  5、澆注時(shí)間設(shè)定，根據(jù)所需用量與本機(jī)流量來設(shè)定所需工作時(shí)間，澆注時(shí)間可在0-99 .9秒之間設(shè)定，設(shè)定精度為1%

聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī)《GZ(Y)-150、GZ(Y)-180》

一、用途

GZ(Y)系列低壓發(fā)泡機(jī)，是聚氨酯泡沫塑料罐注發(fā)泡的專用設(shè)備。本機(jī)設(shè)有A兩組加熱器，兩料罐可裝200公斤料液。利用AB料泵自動上料。

二、本機(jī)主要采用V、H系列高精度計(jì)量泵定量輸送A、B料液，具有無脈沖，連續(xù)送料，能夠進(jìn)行無級調(diào)節(jié)的特點(diǎn)，計(jì)量**調(diào)節(jié)方便。
  三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

采用氣混合，水清洗，料罐雙層結(jié)構(gòu)，水夾層，電加熱水，保溫料液恒溫自控

四、配用1臺空壓機(jī)(自備)排氣量為0.6Mpa-0.9Mpa3即可生產(chǎn)，在氣壓調(diào)節(jié)到0.6-0.8Mpa方能生產(chǎn)。

五、應(yīng)用范圍：

主要用于熱力管道聚氨酯發(fā)泡保溫聚氨酯保溫板材、冷庫板，石油天燃?xì)夤艿腊l(fā)泡，冰箱、冰柜、廚具等發(fā)泡

六、GZ(Y)低壓澆注機(jī)的型號規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)

全自動無支架發(fā)泡平臺、雙鏈條穿管機(jī)《Φ219-Φ1220》
全自動無支架液壓發(fā)泡平臺用于生產(chǎn)聚氨酯發(fā)泡制品的全自動翻轉(zhuǎn)平臺，它包括固定安裝于機(jī)身上的主機(jī)以及與主機(jī)相連接的程控操作系統(tǒng)，其特點(diǎn)是，主機(jī)主要是由上、下模架及置于二者之間的活動平臺構(gòu)成的，上、下模架的一端通過兩個(gè)鉸柱相互連接，另一端通過鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊連接，活動平臺通過主油缸連接于下模架上的，在鉸柱外側(cè)的機(jī)身上各設(shè)有一個(gè)翻轉(zhuǎn)油缸，翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿與上模架固定連接；具有自動化程度高，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)

設(shè)備的用途：保溫管道、蒸汽管道、熱力管網(wǎng)。

使用于聚氨酯管道發(fā)泡  

可用型號為直徑219-1220型12米長定尺鋼管，穿管鏈條傳動  

法蘭：液壓上下法蘭  

定位：由兩側(cè)法蘭為標(biāo)準(zhǔn)，四方液壓定位  

特點(diǎn)：發(fā)泡不用支架，流動性好，無阻力，可以提高出方率，加工速度快
發(fā)泡平臺為二步法生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料保溫管的專用輔助設(shè)備。
發(fā)泡平臺利用液壓機(jī)構(gòu)對安置于設(shè)備工作臺面的待發(fā)泡管件兩端快速進(jìn)行發(fā)泡法蘭對接、定位、閉禁，以便進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點(diǎn)，大大降低了操作工人的勞動強(qiáng)度。
該機(jī)由左、右法蘭調(diào)整、運(yùn)動系統(tǒng)；工作臺；液壓及控制系統(tǒng)等組成。
1、法蘭調(diào)整運(yùn)動系統(tǒng)：
發(fā)泡平臺兩端各有油缸推動的法蘭推板一件，由支撐輪及導(dǎo)桿配合定位以使運(yùn)動平穩(wěn)。推板上加工有可安裝各型號發(fā)泡法蘭的槽（孔）并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導(dǎo)桿及油缸的座板由兩側(cè)垂直導(dǎo)槽定位，用于更換不同規(guī)格工件是調(diào)整推板中心高度量調(diào)整絲剛由鏈條互連以保證調(diào)整時(shí)的左右同步。（該手輪用于空載調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)使推板處于靠近絲杠手輪位置）工作時(shí)調(diào)整推板法蘭與工作同心并相應(yīng)調(diào)整支撐輪使推板保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，以減少運(yùn)動阻力。
2、工作臺：
工作臺為鋼板與形鋼焊接結(jié)構(gòu)，分為左右兩段，強(qiáng)度大，剛性好。
兩端各有兩塊可調(diào)定位塊，以調(diào)整工作水平方向與推板法蘭同心。
工作臺底部有改變工作臺面傾角的舉升機(jī)構(gòu)，以便傾斜。
發(fā)泡時(shí)調(diào)整角度（如傾角需超過5°可在調(diào)角樞軸端挖調(diào)整地坑）。
3、液壓控制系統(tǒng)：
兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環(huán)式油缸驅(qū)動，油缸推力為49.88kN(5T)。
底部舉升油缸為兩個(gè)HSGL-80/45型，每個(gè)油缸推力為80.42kN(8T)。
液壓系統(tǒng)工作壓力為16MPa，當(dāng)壓力表顯示壓力不正常時(shí)，用溢流閥做相應(yīng)調(diào)整。各油缸運(yùn)動由3個(gè)手動換向閥控制。

低壓噴涂機(jī)

一、發(fā)泡機(jī)的結(jié)構(gòu)原理
本機(jī)設(shè)有左、右兩支藏料箱各為28公斤獨(dú)立料箱。兩種不同的液料，各自從這兩支料箱中分別進(jìn)入兩臺環(huán)形活塞計(jì)量泵，啟動電機(jī)，通過齒輪變速箱同時(shí)帶動兩臺計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)，兩種液料各自按預(yù)先單組調(diào)好的配比同時(shí)輸送到噴頭。并由進(jìn)入噴頭內(nèi)的壓縮空氣，使液料在噴頭內(nèi)腔混合霧化，混合后的液料隨著壓縮空氣從噴頭的噴咀中噴射到件上，從而完成噴涂發(fā)泡的現(xiàn)場施工。
二、
(一)各型發(fā)泡機(jī)配用的環(huán)形活塞式計(jì)量泵及其參數(shù)：

材料噴比：1：1 材料粘度范圍：200-1000CPS
噴涂量：5-8kg/min 操作溫度：**高可達(dá)110℃
清洗：自動氣流清洗 電源：220V 6A
壓氣源：≥0.7 Mpa 0.5m3/min 
外形尺寸：600×600×1100（mm) 重量：50kg