供應專業(yè)生產(chǎn)雙螺旋錐形混合機，立式顏料混合機，立式不銹鋼混料機

生產(chǎn)能力	600
混合時間	10-15
功率	4
結(jié)構(gòu)形式	立式
適用物料	干粉或者顆粒
工作方式	低速混合
動力類型	電動
物料類型	干粉或者顆粒
最大裝料量	600L
布局形式	立式
應用領(lǐng)域	食品、化工、生物、建材
整機重量	1500kg
卸料方式	手動梅花閥
外形尺寸(長×寬×高)	Φ1950*3500mm
品牌	上海升立機械
型號	DSH-1

 

工作原理

雙螺旋錐形混合機憑借內(nèi)部懸臂上的兩根非對稱螺旋在繞自身軸線上自轉(zhuǎn)的同時，由懸臂驅(qū)動，繞筒體中心軸旋轉(zhuǎn)形成公轉(zhuǎn)。

雙螺旋錐形混合機能夠形成４種方向的作用力：
１、兩根非對稱螺旋自轉(zhuǎn)，將物料向上提升。
２、懸臂慢速公轉(zhuǎn)，將物料做圓周循環(huán)運動。
３、螺旋公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)相互配合，將物料受螺旋旋轉(zhuǎn)吸收，同時向圓周方向排散。
４、被提升至上部的兩股物料流再向中心匯合，形成在中心向下的流向，填補底部的空缺帶，從而形成了整體的循環(huán)作用流。 

1.靈活的選材方案
混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用；設備選材時區(qū)分：與物料接觸以及非與物料接觸；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；
  


2.可靠的驅(qū)動配置
混合機根據(jù)物料性質(zhì)、啟動方式、以及工藝要求配置不同功率、不同能力的驅(qū)動裝置。
雙螺旋錐形混合機裝載專用的雙輸出減速機組合箱，采用擺線針輪、齒輪、蝸輪蝸桿形式組合定制而成。



3.優(yōu)異的放料裝置
雙螺旋錐形混合機搭載配置粉體球面閥或梅花錯位閥；粉體球面閥凸起球面貼合螺旋底部運行曲面，最大程度減少攪拌死角，并實現(xiàn)最大口徑放料口面積，確保放料殘留,球面閥具備了對粉體、液體乃至負壓狀態(tài)優(yōu)秀的密封性；裝載梅花錯位閥可實現(xiàn)簡易操作，控制放料速度，并可組合長螺旋底部支撐裝置。閥門的驅(qū)動可區(qū)分為手動、氣動、電動三種。



4.強大的輔助組件
雙螺旋錐形混合機加裝循環(huán)介質(zhì)夾套或蒸汽盤管夾套可實現(xiàn)在攪拌物料時的溫度控制。
混合機筒體與物料接觸面可增加針對物料性質(zhì)的防腐、防粘結(jié)、金屬隔離的涂層；攪拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨損比較大的工況。添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

1.


2.

選型方式

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規(guī)格的設備。
2、選取設備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質(zhì)。
     (材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
     (材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求)
3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質(zhì)，以及啟動標準來確定配置的驅(qū)動能力。
     (啟動標準分：重載啟動、空載啟動)
4、依據(jù)實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅(qū)動方式，分手動、氣動、電動

重要提示：設備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務。

配置1：簡易操作平臺，裝運叉車配合操作；
配置2：平臺結(jié)構(gòu)，組合無塵投料系統(tǒng)，清潔操作；



配置1：錐形混合機組合真空上料機，負壓人空吸料；
配置2：架設貨梯平臺，人工人料；
配置3：錐形混合機架設螺旋輸送機使用，簡易投料；



配置1：錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產(chǎn)流程；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，真空上料，成品儲存，自動包裝；
配置3：錐形混合機架設平臺，人工投料，二次提升物料入成品倉，再以包裝；