深圳聚四氟乙烯與橡膠熱硫化膠粘劑高端品質樣品免費交貨快

一、產品特性：

本品可單涂粘接丁晴橡膠NBR,氫化丁晴HNBR,PVC/丁晴NBR,天然NR,丁苯SBR，異戊IR,丁二烯BR， 酯ACM、順丁橡膠BR、氯磺化聚乙烯CSM、丁基橡膠IIR、三元乙丙EPDM等大多數通用橡膠。與聚四氟乙烯材料粘合性優良。

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二、化學、物理特性：

成份：有機聚合物和分散填料，溶解或分散在二甲苯、丁酮等有機溶劑體系中

外觀：黑色液體

比重：（d20）：0.950.99

固含量：3032（重量份）

閃點：20

粘度：120180cps

硫化溫度:120-210

建議涂膜厚度：15-20um

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三、環境耐受性：

??粘接劑能耐水、鹽霧、化學品、油脂、溶劑及其它苛刻的環境.優異的動態及靜態耐疲勞性能.

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四、聚四氟乙烯表面處理：

正確處理聚四氟乙烯表面對于獲得良好的粘接是很重要的因素。

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五、使用方法：

攪拌與稀釋

使用前須充分攪拌

刷膠方法：刷涂:本品可不稀釋直接涂刷, 如果粘度酞高需要稀釋，可用丁酮，特別是涂刷大面積時。稀釋劑按10的添加比例。

浸涂：用丁酮進行稀釋。稀釋后，控制粘度為24-28秒(2號Zahn杯), 或者18-24秒(4號DIN杯或4號福特杯)。通常稀釋劑按10-20的比例加入。

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常規噴涂: 在使用溫度下，控制粘度至16-24 秒(2號Zahn)或 13-20 秒(4號 DIN,或4號 Ford或 Frikmar) 。MIBK或丁酮是常用的稀釋劑，添加比例為15-25. 對于常規噴涂體系，噴嘴直徑為：0.5-1.2mm, 流量壓力為： 0.5 - 1.5 bar； 空氣壓力為 1.5 – 2.5 bar. 采用HVLP噴涂系統。

稀釋與混合 – 稀釋時，邊攪拌邊加入稀釋劑，確保混合均勻，已保證涂膠時膜厚均勻。對于浸膠或噴涂工藝，必須保證持續攪拌膠粘劑，

干燥:涂膠后，需徹底干燥.干燥不充分,會導致溶劑殘留,當硫化粘接時,會沖破膠膜，造成鼓泡脫膠。通常室溫下（25）干燥2-4小時，80°C 下，可加快干燥

干膜穩定性: 在保證不受污染的情況下，涂膠件可停放數周而不會影響性能，干膜有防銹功能。

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六、模壓與硫化

適用通用模壓、注塑硫化技術。所決定粘接品質的三要素：溫度、壓力、和時間。視工件大小、覆膠的厚簿等因素有關，硫化溫度為120-205.

七、儲存和有效期，包裝

儲存在25陰涼通風處，未開封條件下，正常可保質12個月有效期，如果本品超過有效期，需進行質量檢驗和粘接測試，另注意開封使用后剩余的膠水建議盡快使用完，我們有合適的包裝：1kg/罐，4.0kg/罐，15kg/桶，請根據生產計劃請購。

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八、毒性與安全信息

使用本材料之前請先閱讀“材料安全數據表”（MSDS），MSDS中包含了毒性和安全，可來電索取。

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本文中所含的各種數據為本公司在實驗室標準條件下測試所得，僅作為參考，使用時以實際測試數據為準。本說明書所涉及的產品使用方法只是我公司的建議，為確保材料在 終使用條件下的安全和適用，客戶有必要通過實驗確認產品的適用性。對在其它不同的儀器或條件下測試得到的數據，本公司不做任何承諾，客戶自行將產品用于不適宜的用途所產生的后果，我公司申明不承擔任何責任。

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我公司提供免費樣品，對有特殊需求的客戶，可以單獨調配樣品。歡迎大家索樣測試。

如有需要，請與我方聯絡。您將得到專業、誠意的回復。

陳先生