防玻纖超支化樹脂HyPer C100 塑料多功能改性劑 超支化高分子量

                                    耐高溫多功能流動分散潤滑劑 HyPer C100 樹脂

產品簡介

        HyPerC100是由公司自主研發的具有“超支化”結構的高分子量、無揮發、無分解的節能環保潤滑劑，集“增加流動、增加伸長率、提高分散、提高相容、提高填充量”多種功能于一體。綜合性能遠優于性能單一的螺。（CBT）樹脂、EBS和硅酮等傳統潤滑劑，可應用于PA、PC、PET、 PBT、PC/ABS、PC/PMMA 等多種復合材料體系。達到 RoHS 和 REACH國際環保標準。鑒定達到國際先進水平，獲30余項技術 ，已在美國、意大利、韓國、越南、新加坡、中國等知名公司應用。

 基本物性

固體顆粒或粉末，密度為 1.1 g/cm3，熔程為 140-180℃，耐 高溫，無揮發性。

性能特點

熔體粘度低、無揮發，初始熱分解溫度近 300℃；有效降低 熔體壓力和主機電流，改善熔體流動和加工性能；顯著提高顏 料、

填料或玻璃纖維在體系中的分散程度；提高制品表面光澤 度、改善外觀、消除鯊魚皮和浮纖現象；提高填料填充比例，降低產品的綜合成本。

應用領域與優點

（1）工程塑料及其復合材料流動改性劑

   HyPer C100 潤濕能力強、與各種填料（碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、硅粉、玻璃微珠）、纖維

（碳纖、玻纖）、穩定劑、阻燃劑、脫模劑和顏料的相容性好，潤濕能力強，可有效抑制高填料 材料的“鯊魚皮”

現象。

（2）顏料分散劑

    作為顏料（紅、橙、黃、黑、藍、紫等）分散劑，僅添加材料的 0.2-1.0%的用量，可以獲得 良好分散性的色母料，

顏色鮮艷度豐滿、更加逼真。

（3）共混流變劑

    極少的添加量，可以大幅度提高樹脂的流動性、熔融指數和力學性能；降低共混能耗和提高

產能，并能顯著降低電流或者降低加工溫度 10-20℃，節能降耗明顯。

    應用實例
     應用實例1：制備高玻纖含量（≥50%）的尼龍復合材料（數據來源于韓國某公司）

HyPer C100 的綜合性能優于CBT-100 樹脂、樹枝狀聚合物等，產品表面光潔度高、無鯊魚皮和浮纖現象，對拉

伸強度、沖擊強度等機械性能無影響。

       應用實例2：制備尼龍+50%玻纖的尼龍復合材料（數據來源于天津某上市公司）

HyPer C100 可使PA-6/PA-66+50%GF 體系的熔融指數提高80%，有效消除高玻纖增強尼龍表面浮纖問題，且拉

伸強度、彎曲強度和沖擊強度均有所提高。

        應用實例3：改性阻燃增強型尼龍-6（PA-6）（數據來源于上海某公司）

HyPer C100 可使阻燃型尼龍的熔融指數提高135%，而拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度并不下降。

     應用實例6：無機顏料鉻黃/炭黑PP色母料的制備
參考配方：PP-T30S 74kg、鉻黃/炭黑25kg 和臘粉5kg。
參考工藝：機筒溫度190℃，主機轉速281 rpm，喂料機轉速28.9 rpm，熔體溫度150℃。

HyPer C100 分散劑添加0.7%時效果，主機電流下降5.40%，機頭壓力降低17.50%，熔融指數提高24.36%，沖擊強度提高19.30%，拉伸強度提高16.20%。

    應用實例7：金屬粉末分散劑和免噴涂材料

金屬粉體與聚合物的相容性差，金屬粉的導入致聚合物與金屬粉復合材料成型塑件時，熔接痕更加明顯，嚴重影響表觀質量。僅添加0.7%HyPerC100**可解決ABS+3%銅粉/鋅粉表面流痕問題，提高產品質量，不影響制品的其它性能。金屬免噴涂塑料是一種新型的工程塑料，通過金屬粉末填充塑料共混注塑成型直接獲得具有金屬光澤、高性能的塑料制品，可以減少產品后續的打磨、噴涂等污染環境的工藝，實現綠色注塑。產品被國內上海、江蘇、廣東、天津、四川、安徽等上市公司用于家電、汽車等領域。