PA6/臺(tái)灣南亞/2210G4 FNC1/PA6尼龍料

廠家(產(chǎn)地)	臺(tái)灣南亞
牌號(hào)	2210G4 FNC1
加工級(jí)別	注塑級(jí)
特性級(jí)別	耐磨,增強(qiáng)級(jí)
用途級(jí)別	汽車部件
銷售方式	品牌經(jīng)銷
類型	標(biāo)準(zhǔn)料

     東莞市豐聚塑膠原料有限公司有限公司

 

基本簡(jiǎn)介

產(chǎn)品名稱：尼龍6    簡(jiǎn)稱PA6

英文名稱：Polyamide                                       

PA6它結(jié)晶度高、熔點(diǎn)明顯；表面硬度大、耐磨耗、摩擦系數(shù)小、有自潤(rùn)滑性和消音性。低溫性能良好有一定的耐熱性

特性備注：無(wú)毒、無(wú)臭、不霉?fàn)€，有自熄性、耐候性好，但染色性差。 

 

目前市面上常用的擠出尼龍板主要有以下幾種： 1：尼龍6（白色）：該材料具有最優(yōu)越的綜合性能，包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使 尼龍6 成為一種“通用級(jí)”材料，用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。 2：尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降，非常適合于自動(dòng)車床機(jī)械加工。 3：尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng)，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”（80 -150 ℃） 4：尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強(qiáng)，其耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允許使用溫度較高。 5：尼龍66+MOS2 （灰黑色）：這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高，但抗沖擊強(qiáng)度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使材料承載和耐磨性能均有提高。

 

PA6 的化學(xué)物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要 充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高 PA6 的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí) 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。
注塑模工藝條件:
干燥處理：由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則 容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于 0.2%，建議在 80℃ 以上的熱空氣中干燥 16 小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露 超過 8 小時(shí)，建議進(jìn)行 105℃，8 小時(shí)以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為 250~280℃。 模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。
對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為 80~90℃。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。 如果壁厚大于 3mm，建議使用 20~40℃ 的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于 80℃。 注射壓力：一般在 750~1250bar 之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。
注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于 PA6 的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t （這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^ 早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是 0.75mm。
PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66 在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。 PA66 在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考 慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。
為了提高 PA66 的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。
PA66 的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如 PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在 1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66 對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

東莞市豐聚塑膠

注塑模工藝條件:

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在 85℃ 的 熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12 小時(shí)的真空干燥。 熔化溫度：260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于 300℃。
模具溫度：建議 80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于 薄壁塑件，如果使用低于 40℃ 的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持 塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力：通常在 750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。 流道和澆口:
由于 PA66 的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t
（這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些， 因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
PA6產(chǎn)品性能 熔 點(diǎn)： 210 - 220 ℃
分解溫度： >300 ℃
閃 點(diǎn)： >400 ℃
自燃溫度： >450 ℃
物 態(tài)： 固體顆粒
臭 味： 無(wú)
毒 性： 無(wú)
循環(huán)利用： 可以
最終處理： 土壤(無(wú)害工業(yè)廢品)
滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)
運(yùn)  輸： 非危險(xiǎn)品，適用各種運(yùn)輸工具
歐共體標(biāo)準(zhǔn)：非危險(xiǎn)品
PA66產(chǎn)品性能
熔 點(diǎn)： 250-270 ℃
分解溫度： >350 ℃
閃 點(diǎn)： >400 ℃
自燃溫度： >450 ℃
物 態(tài)： 固體顆粒
臭 味： 無(wú)
毒 性： 無(wú)
循環(huán)利用： 可以
最終處理： 土壤(無(wú)害工業(yè)廢品)
滅 火劑 ： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)
運(yùn)  輸： 非危險(xiǎn)品，適用各種運(yùn)輸工具
歐共體標(biāo)準(zhǔn)： 非危險(xiǎn)品
PA6日本三菱：33%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)1016G-33；
PA6日本三菱：30%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)1013G-30,1016G-30；[2]PA6日本三菱：20%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)1013G-20；
PA6日本三菱：16%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)1013G-16,1016G-16；
PA6日本宇部：擠出級(jí)1030B；標(biāo)準(zhǔn)粘度1013B,1013NW8；
PA6德國(guó)巴斯夫：玻纖增強(qiáng)B3WG3,B36EG3；30%玻纖增強(qiáng)B3WG6；
PA6德國(guó)巴斯夫：30%玻纖增強(qiáng)尺穩(wěn)定B3WG6,B3EG6；
PA6德國(guó)巴斯夫：16%玻纖增強(qiáng)尺穩(wěn)定B3EG3；注塑級(jí)B3S；
PA6德國(guó)巴斯夫：C36,B3WM602；
PA6德國(guó)拜耳：注塑級(jí)B30S；30%玻纖增強(qiáng)級(jí)BKV130（電鍍）；
PA6臺(tái)灣集盛：注塑級(jí)TP-4407,6203；
PA6瑞士EMS：BG-26,30S,PV-6HH；
PA6荷蘭DSM：33%玻纖增強(qiáng)級(jí)K224-G6,K224-PG3

東莞市豐聚塑膠原料有限公司PA6工業(yè)應(yīng)用
聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強(qiáng)度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
1）.優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合
2）.優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計(jì)開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品
3). 良好的加工性，優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫；
日常應(yīng)用
亞太國(guó)際聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
1). 強(qiáng)度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合
2). 優(yōu)化部件設(shè)計(jì)，優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計(jì)開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品
3). 良好的加工性，優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫
5). 廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性，確保裝置設(shè)備的使用百分百安全。
加工 成型加工性極好：可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機(jī)加工、焊接、粘接。
  PA6是吸水率最高的PA，尺寸穩(wěn)定性差，并影響電性能（擊穿電壓）。
  應(yīng)用 軸承、齒輪、凸輪、滾子、滑輪、輥軸、螺釘、螺帽、墊片、高壓油管、儲(chǔ)油容器等。
豐聚塑膠原料有限公司PA6汽車應(yīng)用概述
PA6在汽車上應(yīng)用廣泛，汽車是塑料重要和快速增長(zhǎng)的市場(chǎng)，PA6具有良好的綜合性能，密度低，容易成型，設(shè)計(jì)自由度大，隔熱絕緣，而且在模具和組裝成本上也有明顯的優(yōu)勢(shì)。PA6不僅拉伸強(qiáng)度高、沖擊性能優(yōu)而且熱變形溫度高、耐熱、摩擦系數(shù)低，耐磨損、自潤(rùn)滑、耐油、耐化學(xué)性能優(yōu)，而且特別是適于用玻纖或其他材料填充增強(qiáng)改性，提升材料性能和檔次，滿足最終部件和客戶需求。目前PA6汽車制品種類繁多，如散熱器箱、前格柵、加熱器箱、散熱器葉片、轉(zhuǎn)向柱罩、尾燈罩、吸附罐、定時(shí)齒輪外罩、風(fēng)扇葉片、各種齒輪、散熱器水室、空氣濾清器外殼、進(jìn)氣歧管、控制開關(guān)、進(jìn)氣導(dǎo)管、真空連接管、安全氣囊、電氣儀表外殼、刮水器、泵葉輪、軸承、襯套、閥座、車門把手、車輪罩等，總之，涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件、電氣部件、車身部件和安全氣囊等多部位。其中汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩下零部件用量最大，這是由于汽車向小型化、輕量化發(fā)展，發(fā)動(dòng)機(jī)室體積縮小，溫度升高，要求機(jī)罩下部件更耐高溫，而PA6通過改性，能充分達(dá)到上述要求。有工業(yè)分析家認(rèn)為PA6部件不僅起保護(hù)作用，還有美觀作用。
PA中PA6和PA66用量占絕對(duì)首位，占總量90%以上，在汽車上應(yīng)用也如此。此外，由于PA11和PA12具有良好的柔軟性、耐油性、耐腐蝕性、耐候性、低溫下韌性、耐磨性、耐水性和尺寸穩(wěn)定性，在汽車的輸油管、制動(dòng)管、剎車片、油箱外殼、液壓容器等方面獲得廣泛應(yīng)用，是PA11和PA12的主要應(yīng)用領(lǐng)域。
內(nèi)外飾部件
汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果，為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
1). 高耐熱，長(zhǎng)期使用；
2）優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合；
3). 能夠滿足強(qiáng)烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變；
4). 出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；
5). 具有高表面質(zhì)量，表面光潔。
發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件
汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料制造發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件，如進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋等，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料，為了滿足在發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應(yīng)具備以下優(yōu)點(diǎn)：
1). 優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性，滿足結(jié)構(gòu)部件的機(jī)械性能；
2).出色的耐熱性，可以在高達(dá)130℃溫度下連續(xù)使用；
3). 長(zhǎng)期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好；
4). 出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；
5). 表面效果好，無(wú)浮纖；
6). 耐油性好，耐腐蝕性佳。
應(yīng)用范圍

  [3]工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、
  推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)
  滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、
  活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。
加工工藝

  干燥處理：
  由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容
  器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴
  露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。
  融化溫度：
  230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。
  模具溫度：
  80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶
  度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增
  大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫
  模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
  注射壓力：
  一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）
  注射速度：
  高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低）
  流道和澆口：
  對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。
  如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入
  式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
化學(xué)和物理特性

  PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗
  溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)
  產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的
  添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮
  1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。
  成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成
  函數(shù)關(guān)系。
  PA6與PA66區(qū)別
  PA6產(chǎn)品性能 熔 點(diǎn)： 210 - 220 C 分解溫度： >300 C 閃 點(diǎn)： >400 C 自燃溫度： >450 C 物 態(tài)： 固體顆粒 臭 味： 無(wú) 毒 性： 無(wú) 循環(huán)利用： 可以 最終處理： 土壤(無(wú)害工業(yè)廢品) 滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙) 運(yùn)輸： 非危險(xiǎn)品，適用各種運(yùn)輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn)：非危險(xiǎn)品 PA66產(chǎn)品性能
  熔 點(diǎn)： 250-270 C 分解溫度： >350 C 閃 點(diǎn)： >400 C 自燃溫度： >450 C 物 態(tài)： 固體顆粒 臭 味： 無(wú) 毒 性： 無(wú) 循環(huán)利用： 可以 最終處理： 土壤(無(wú)害工業(yè)廢品) 滅 火劑 ： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙) 運(yùn)輸： 非危險(xiǎn)品，適用各種運(yùn)輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn)： 非危險(xiǎn)品
  

PA6在工業(yè)中的應(yīng)用
  聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強(qiáng)度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
  1）.優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合
  2）.優(yōu)異的著****能，完美的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計(jì)開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品
  3). 良好的加工性，優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
  4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫；
  PA6在日常用品中的應(yīng)用
  亞太國(guó)際聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
  1). 強(qiáng)度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合
  2). 優(yōu)化部件設(shè)計(jì)，優(yōu)異的著****能，完美的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計(jì)開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品
  3). 良好的加工性，優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
  4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫
  5). 廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性，確保裝置設(shè)備的使用百分百安全。
  PA6在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用
  內(nèi)外飾部件
  汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果，為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
  1). 高耐熱，長(zhǎng)期使用；
  2）優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合；
  3). 能夠滿足強(qiáng)烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變；
  4). 出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；
  5). 具有高表面質(zhì)量，表面光潔。
  發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件
  汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料制造發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件，如進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋等，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料，為了滿足在發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應(yīng)具備以下優(yōu)點(diǎn)：
  1). 優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性，滿足結(jié)構(gòu)部件的機(jī)械性能；
  2).出色的耐熱性，可以在高達(dá)130℃溫度下連續(xù)使用；
  3). 長(zhǎng)期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好；
  4). 出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；
  5). 表面效果好，無(wú)浮纖；
  6). 耐油性好，耐腐蝕性佳。

用途說明