雙螺桿造粒機 降解母粒造粒機 生物降解塑料造粒機 無機物降解塑料造粒機

雙螺桿造粒機 降解母粒造粒機 生物降解塑料造粒機 無機物降解塑料造粒機

降解母粒造粒機_降解母粒造粒機_玖德隆塑機

玖德隆技術（昆山）有限公司成立與2013年，專業生產各類塑料機械的企業，塑料造粒機，塑料片材擠出機，電線料造粒機，丁基膠擠出機等現在為了客戶的切身利益點特成立：塑料代加工生產部，整套設備主機是環保型；設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻統是我公司產品，（發明號：CN201911312134.6）設備節能:10-15%電費，我們的產品伴隨您的事業走向輝煌的明天，現三號車間為代加工生產車間，目前有固定的客戶長期在我司代加工生產，加工所需物料有客戶提供，我司提供場地、設備、操作人員、用電、用水等條件，收取一定的加工費用即可，歡迎現場參觀考察詳談合作，經營理念：“誠信為本,服務至上,精進卓越,親和共生 能為客戶提供全方位的設備技術支撐，環保無污染，整機質保一年，整條生產線，一站式服務。

雙螺桿造粒代加工 http://www.jdlztt.com/

內飾片材擠出機http://www.jdlhsw.com/

雙螺桿造粒機http://www.lqjdl.com/

降解母粒造粒機

  降解母粒分為：

1.淀粉降解塑料（PLA）；生物降解塑料（PHA）；無機物降解塑料；光降解塑料；現在市面上使用較多的是PLA/PHA/無機物降解；

2.PLA降解塑料造粒機選用JS雙螺桿系列，產能在40-1000千克/小時；

3.PHA降解塑料造粒機和無機物降解塑料造粒機采用M/JD密煉單螺桿系列，產能在150-1000千克/小時；

一、系統機組技術參數

Ⅰ、機器顏色:主機為公司標色；電柜為電腦色

Ⅱ、造粒工藝：雙螺桿喂料機----- JDL-65B雙螺桿擠出機---—-液壓板式換網——-拉條機頭------15米不銹鋼輸送帶------龍門切粒機------2.5米加長振動篩-----風冷成品料倉-------主機采用：PLC控制

Ⅲ、作業物料：PBAT.PLA+秸稈粉，降解母料

    產    量：200-1000公斤/小時（作業條件不同，產量稍有不同）

設備特點：整套設備是環保型,設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻統是我公司專利產品,（發明專利號：CN201911312134.6）

1.好處：整套0水排放；無水污染；環保好過

2.雙螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環保冷卻系統（環保型：發明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻,不用徘外水,采用閉環循環系統,不用擔心長時間使用水冷卻會產生水垢把冷卻器堵住,導致齒輪箱損壞

3.雙螺桿主機水箱冷卻系統采用:采用環保冷卻系統（環保型：發明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻,不用徘外水,采用閉環循環系統

4.真空泵采用環保冷卻系統（環保型：發明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環水冷卻,不用徘外水,采用閉環循環系統,節約水成本:2.2KW真空泵是每小時用水量是:0.25立方，24小時*0.25立方*300天* 3元水費=5400元水費/年

5.節能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區溫度超高；這是電子閥導通；第5區冷卻回水就會影響第六區和第四區的溫度下降；就會導致第四六區加溫；這種情況會一直循環出現；導致電費浪費；我們現在采用環保型就徹底解決這個問題；我們設備比同類設備節能:10-15%電費

6.減少成本：水池尺寸及成本：3米*3米*2.5米冷卻水池；60立方冷卻水塔及4KW高壓水泵2臺及管道，6-8天施工 大概能減少投資成本：12萬左右

二、機組配置

（一）雙螺桿喂料系統；

1)雙螺桿喂料機； 電機功率：1.5kw；調速控制：“三晶或羅賓漢”變頻調速器；

2)料斗加V型攪拌；電機：0.55kw;每分鐘：1-2/轉

（二）JDL-65B雙螺桿擠出機

    1、高扭矩減速箱高扭減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結構緊湊；輸出軸轉速：500rpm；輸入軸轉速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優質合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負荷齒輪油（油品需客戶自購）

2）減速箱冷卻系統；油泵功率：1.1kw；采用環保風冷卻系統（環保型：發明專利號： CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統

3、主機

1）交流電機；功率：90kw；“利多”電機，三晶或羅賓漢變頻調速器

4、螺桿:特殊螺桿

1）直徑：φ62.4mm；長徑比52:1；螺桿為積木式結構；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯式排列組合；

2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強度的優質合金鋼40CrNiMoA，調質硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；

3）螺紋元件材質為優質高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；

5、料筒

1）材質：45#鋼為基體，∞內孔采用優質雙合金襯套；共十三節，L=240mm/節，第一節筒體為進料筒體，第六筒體為自然排氣口，第十一節筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體；筒體采用軟水冷卻；

2）加熱區段：進料區不加熱，其他采用優質鑄鋁加熱器。

6、水冷卻系統

1）水泵泵電機功率：0.55kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，

2）采用環保風冷卻系統（環保型：發明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統

7、真空泵采用環保冷卻系統（環保型：發明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環水冷卻,不用徘外水,采用閉環循環系統,節約水成本:2.2KW真空泵是每小時用水量是:0.25立方，24小時*0.25立方*300天* 3元水費=5400元水費/年

8、液壓板式換網：

1）換網器，板式過濾自動換網器，流量截面為圓形；

2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）

9、機頭裝置：

1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝，分別用于檢測溫度和壓力

（三）風冷輸送帶造粒輔機

1）網帶輸送機基本技術參數： L=15000mm，B=500mm，H=700+/-50mm，V=40m/min,輸送帶采用鏈條傳動網帶，網絲鏈條為不銹鋼, 電機功率為0.37KW 采用三晶變頻調速器；動力采用蝸輪減速電機,機架采用3mm厚碳鋼板折彎制作；兩段結構,支腿采用碳鋼矩形管制作，配調節腳杯15個冷卻風機；風機功率為0.150KW,風機兩組一個控制

3）龍門切粒機：壹臺，功率5.5kw，采用三晶或海菲克,變頻調速器；切粒機動刀刀口采用鎢鋼材質

4）加長振動篩：一臺，L=2.5m，電機采用:震動專用電機;震動量可以調節大小:電機功率率:0.55KW兩臺;振動篩篩網采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm，小孔直徑φ2.5mm，不銹鋼材質，

5）風吹料倉：一套，1m3料倉一件，不銹鋼材質；采用φ130mm不銹鋼管聯接；4kw物料輸送風機。

（四）隨機備件與工具：

1）螺紋元件                                            300mm

2）排氣室“O”型圈                                     1件

3）內六角扳手                                          1套

4）熱電偶                                              1個

5）固態繼電器                                          1個

6）接觸器                                              1個

7）熔斷器                                              1個

8）熱保護器                                            1個

（五） 隨機文件：1套，包括

1）電氣安裝圖紙一套(即電路圖面一套)，擠出機說明書一本（內容包括操作規程以及易損件清單以及易損件圖面）

2）變頻器說明書一份，機組發貨清單一份,主要電氣元件說明書一份,機組合格證一份

 (六) 電器控制系統

1）3X380V，交流50HZ,交流接觸器：德力西,主 機空 開：德力西,采用三晶或羅賓漢變頻調速器、顯示： 10寸觸摸屏、PLC：。

2）電氣控制柜控制包括溫控系統、驅動系統、聯鎖聯控系統; 機頭設有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔壓與主機聯鎖，實現超壓保護,主機溫控系統采用溫控模塊，有雙通道、PID參數自整定及加熱器斷路指示等功能；

三、公用工程條件：由客戶負責

     1、用電要求：頻率50HZ  電壓380V/220V 三相五線,客戶負責提供所以電源到設備電柜連接線；輔機電柜到輔機的連接線由客戶提供

     2.用油要求：設備所用的油有由客戶提供；設備廠提供設備所需的油種類和型號

3.用氣用氣：要求壓縮空氣氣壓：0.4-0.8Mpa

4、電儀控制柜使用溫度環境≤38℃，無導電粉塵,獨立房間，安裝空調

5、機組可放置在平整承重地面上，可不做專門基礎。