激光焊接機(jī) 光纖激光焊接機(jī) 手持式激光焊機(jī) 配機(jī)械手激光焊接機(jī)

激光焊接機(jī) 光纖激光焊接機(jī) 手持式激光焊機(jī) 配機(jī)械手激光焊接機(jī)

???? 此激光沉積焊接系統(tǒng)的工作原理，是以激光高熱能并集中定點(diǎn)的熔接技術(shù)，有效處理一切微小部分的焊接及修補(bǔ)工作，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)氬弧焊技術(shù)在修補(bǔ)焊接精細(xì)表面時(shí)的不足。避免了熱應(yīng)變和后處理這兩道門(mén)檻，大大節(jié)省了模具的生產(chǎn)周期。主要優(yōu)點(diǎn)專為模具行業(yè)量身打造，引進(jìn)德國(guó)技術(shù)，采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適合各種大、中、小型模具的修補(bǔ)。
關(guān)鍵部件采用國(guó)外進(jìn)口配置優(yōu)化組合，部分性能 ，產(chǎn)品多次出口日本、歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家，激光焊機(jī)已成高品質(zhì)要求焊接的 機(jī)型。
1．采用英國(guó)進(jìn)口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕，耐高溫，腔 體壽命 （8-10）年，氙燈壽命800萬(wàn)次以上。
2．采用世界上 的自動(dòng)遮光系統(tǒng)，消除了在工作時(shí)光 對(duì) 眼睛的刺激。
3．激光頭可旋轉(zhuǎn)360度，整體光路部份可轉(zhuǎn)動(dòng)360度，以及上下電動(dòng)升降,前后推動(dòng),特別適合各種大、中、小型模具的修補(bǔ)。
4．參數(shù)調(diào)節(jié)采用智能化遙控器控制，操作簡(jiǎn)單、快捷。
5．工作臺(tái)可電動(dòng)升降，三維移動(dòng)。 ?
6．光點(diǎn)大小電動(dòng)調(diào)節(jié)。


精密激光模具焊補(bǔ)機(jī)可焊接的材料非常廣泛,包括: 冷作高合金鋼、熱鍛高合金鋼、含鎳工具鋼、高級(jí)鋼、銅合金、鈹銅、高韌鋁合金等金屬材料。 。


適用范圍：

主要應(yīng)用于電子、3C、光通訊、新能源電池等行業(yè)精密器件的掃描焊接，可實(shí)現(xiàn)單路或多路激光的同時(shí)點(diǎn)焊和連續(xù)焊，可實(shí)現(xiàn)對(duì)各類金屬材料（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅等）的焊接。例：手機(jī)通訊、電子元器件、眼鏡鐘表、五金衛(wèi)浴、醫(yī)療器械、汽車(chē)零配件等精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、拼焊、穿透疊焊、密封焊接等
?
產(chǎn)品特點(diǎn)：

能量監(jiān)測(cè)功能：可實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)激光能量和平均輸出功率，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并啟動(dòng)保護(hù)程序。
能量負(fù)反饋功能：電源自帶的能量反饋探頭，實(shí)時(shí)校驗(yàn)激光能量的大小，保證了焊點(diǎn)的一致性。可有效解決：
市電的波動(dòng)影響激光輸出能量的波動(dòng)；
氙燈每次放電的差異性帶來(lái)激光輸出能量的波動(dòng)；
氙燈老化導(dǎo)致輸出激光能量的減小；
水流量的變化、水溫的變化等因素導(dǎo)致激光輸出能量的波動(dòng)。
多功能外部保護(hù)端口：電源高有多個(gè)外部保護(hù)端口，對(duì)設(shè)備的水溫、水壓、流量及光纖溫度等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
任意波形設(shè)定：設(shè)備可設(shè)置32組不同焊接工藝參數(shù)模式，單組模式下，設(shè)有24個(gè)拐點(diǎn)，拐點(diǎn)寬度為0-15.0ms，拐點(diǎn)幅度0-100.0%，從而滿足不同的焊接需求。
有效解決對(duì)于銅、鋁、金等材料對(duì)1064nm波長(zhǎng)激光反射率高，導(dǎo)致加工過(guò)程中存在加工強(qiáng)度不夠、焊接表面不美觀的問(wèn)題。
對(duì)于高碳鋼等材料，由于急冷急熱導(dǎo)致加工中出現(xiàn)熱裂紋、冷裂紋等問(wèn)題，可能通過(guò)設(shè)置激光脈沖的能量波形來(lái)控制焊接過(guò)程中激光能量的變化，調(diào)整合理的激光熱輸入量來(lái)有效控制各種焊接缺陷。
多光高速路切換：電源帶有自動(dòng)光閘控制功能，可以實(shí)現(xiàn)時(shí)間分光和能量分光。
可選配：振鏡式焊接工作臺(tái)/二維或多維焊接工作臺(tái)/機(jī)械手焊接工作臺(tái)。