用于高頻電磁感應加熱設備的電容器的制作方法

專利名稱：用于高頻電磁感應加熱設備的電容器的制作方法
 
技術領域：
本實用新型涉及一種高頻電容器，具體涉及一種用于高頻電磁感應加熱設備的電容器。
本實用新型的技術解決措施如下一種用于高頻電磁感應加熱設備的電容器，包括殼體、電極和電容器芯子，殼體內部周圍設有絕緣層，電容器芯子由第一電極層和第二電極層夾著介質層組成，電容器芯子的第一電極層表面設有極板、第二電極層分三層，上、下兩層是金屬鍍層，中間層是化纖薄膜。
本實用新型還可以采取以下技術措施解決所述金屬鍍層是鍍在化纖薄膜的上、下表面。
所述第二電極層長度大于介質層。
所述金屬鍍層中間設有斷層。
所述斷層的截面長度在2mm至5mm之間。
所述電容器芯子兩端設有噴金層，第二電極層伸至噴金層內，電極一端貼緊噴金層，另一端伸出殼體。
所述化纖薄膜是聚脂薄膜，厚度在0.004mm至0.007mm之間。
所述殼體是塑料外殼。
采用上述結構用于高頻電磁感應設備的電容器的突出效果是1)、第二電極層分三層，上、下兩層是金屬鍍層，中間層是化纖薄膜，化纖薄膜的上、下表面鍍有金屬鍍層，代替原有的鋁箔，既保持產品的高頻特性，又改善了局部放電和熱定型效果，大大提高了產品耐電壓和穩定性；2)、在上、下兩層金屬鍍層中間均設有斷層，使卷繞成芯子后形成內部串聯結構，保證產品有足夠的耐電壓；3)、金屬鍍層鍍層相對較薄，電容器芯子內的斷層處不易殘留氣體，提高產品的耐電壓，不易被擊穿；4)、金屬鍍層較薄，且成本低，縮小電容器的體積，有利于產品的推廣應用。
圖3是本實用新型電容器芯子展示圖圖4是圖3的A-A放大剖視圖所述金屬鍍層303a、303c是鍍在化纖薄膜303b的上、下表面。第二電極層303代替原有的鋁膜層，既保持產品的高頻特性，又改善了局部放電和熱定型效果，大大提高了產品耐電壓和穩定性。
所述第二電極層303長度大于介質層302。
所述金屬鍍層303a、303c中間設有斷層5，斷層5的截面長度在2mm至5mm之問。在上、下兩層金屬鍍層303a、303c中間均設有斷層5，使卷繞成電容器芯子3后形成內部串聯結構，保證產品有足夠的耐電壓；另外，金屬鍍層303a、303c相對較薄，因此，斷層5處不易殘留氣體，提高產品的耐電壓，不易被擊穿。
所述電容器芯子3兩端設有噴金層6，第二電極層303伸至噴金層6內，電極2一端貼緊噴金層6，另一端伸出殼體1。
所述化纖薄膜303b是聚脂薄膜，厚度在0.004mm至0.007mm之間。
金屬鍍層303a、303c較薄，且成本低，縮小電容器的體積，有利于產品的推廣應用。
所述殼體1是塑料外殼。
故此，本實用新型的用于高頻電磁感應加熱設備的電容器具有耐壓高、耐沖擊電流大、性能穩定、體積小和成本低的優點。
 
權利要求：
1.一種用于高頻電磁感應加熱設備的電容器，包括殼體(1)、電極(2)和電容器芯子(3)，殼體(1)內部周圍設有絕緣層(4)，電容器芯子(3)由第一電極層(301)和第二電極層(303)夾著介質層(302)組成，其特征在于電容器芯子(3)的第一電極層(301)表面設有極板(301a)、第二電極層(303)分三層，上、下兩層是金屬鍍層(303a、303c)，中間層是化纖薄膜(303b)。
2.根據權利要求1所述一種用于高頻電磁感應加熱設備的電容器，其特征在于所述金屬鍍層(303a、303c)是鍍在化纖薄膜(303b)的上、下表面。
3.根據權利要求1所述一種用于高頻電磁感應加熱設備的電容器，其特征在于所述第二電極層(303)長度大于介質層(302)。
4.根據權利要求1所述一種用于高頻電磁感應加熱設備的電容器，其特征在于所述金屬鍍層(303a、303c)中間設有斷層(5)。
5.根據權利要求3所述一種用于高頻電磁感應加熱設備的電容器，其特征在于所述斷層(5)的截面長度在2mm至5mm之間。
6.根據權利要求1所述一種用于高頻電磁感應加熱設備的電容器，其特征在于所述電容器芯子(3)兩端設有噴金層(6)，第二電極層(303)伸至噴金層(6)內，電極(2)一端貼緊噴金層(6)，另一端伸出殼體(1)。
7.根據權利要求1所述一種用于高頻電磁感應加熱設備的電容器，其特征在于所述化纖薄膜(303b)是聚脂薄膜，厚度在0.004mm至0.007mm之間。
8.根據權利要求1所述一種用于高頻電磁感應加熱設備的電容器，其特征在于所述殼體(1)是塑料外殼。
 
專利摘要：
本實用新型公開了一種用于高頻電磁感應加熱設備的電容器，包括殼體、電極和電容器芯子，殼體內部周圍設有絕緣層，電容器芯子由第一電極層和第二電極層夾著介質層組成，電容器芯子的第一電極層表面設有極板、第二電極層分三層，上、下兩層是金屬鍍層，中間層是化纖薄膜，本實用新型用于高頻電磁感應加熱設備的電容器具有耐壓高、耐沖擊電流大、性能穩定且體積小、成本低的優點。